导读: 砂石生产线基本流程介绍:首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
砂石生产线离不开碎石设备,碎石设备常见的有哪几种?各自应用范围、特点是什么?了解这些问题后,客户再选购碎石设备前就能做到心中有数。
常见的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机,锤式破碎机和冲击破碎机 等几种。
颚式破碎机 是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。
颚式破碎机通常作为砂石生产线前列阶段的粗破设备,也是较常见的砂石设备之一。
圆锥式破碎机 仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。
中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。
为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。
排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。
液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。
锤式破碎机 是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。
锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。
送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。
小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。
但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。
这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。
它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
反击式破碎机 是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。
板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的前列次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。
物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。
如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。
但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
立轴冲击式破碎机(制砂机): 本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在砂石生产线中制砂机进行较后物料处理,配合振动筛洗砂机就能得到成品砂。
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破碎机厂家介绍常见的石子破碎方法主要有哪些?我国的矿产资源丰富,不同种类的矿石其本身的性质也会有很大的区别,如石料硬度、脆性、抗压强度等等,矿山行业中针对不同的石子种类,需要采用不同的石子破碎方法,这样才能发挥出大的生产效率。
矿山机械设备的石子破碎方法包括劈开、压碎、、磨剥折断及冲击等,对物料破碎方式的不同决定了破碎力的不同。
对于硬矿石,应当用弯折配合冲击来破碎;对于脆性矿石,弯折和劈开较为有利;而对韧性及黏性较大的矿石,则用磨剥方式为好。
下面,主要为大家介绍一下这些不同的石子破碎方法。
1、对物料进行压碎:物料进入破碎机械以后,物料放在两个挤压平面之间,施加压力后,物料因压力达到其抗压强度限后而破碎。
使用该种石子破碎方法常见的设备是颚式破碎机。
2、劈裂破碎方法:将物料放在一个平面和一个带有尖棱的工作表面之间进行挤压,当施加挤压力后,物料将沿挤压力的作用线方向劈裂长两半。
物料劈裂成两半的原因,是由于其劈裂平面上的拉应力达到的被破碎物料的抗压强度限,然后造成物料劈裂。
市场上的辊式破碎机一般采用此种石子破碎方法。
3、折断的石子破碎方法:将物料放在带尖棱的挤压面之间,或放在两弧面之间受到挤压。
施加压力后,当其弯曲应力达到弯曲强度限时,物料被折断破碎。
该种石子破碎方法常见的设备是圆锥破碎机。
4、冲击力破碎:在此种破碎方式加工过程中,物料受高速回转机件的冲击力作用而破碎。
由于施加力的瞬间作用,来不及扩展到被撞击的各部位,就只在撞击处发生相当大的局部应力,沿着内部的微观裂纹破碎。
因此,动载荷的破碎作用比静载荷的大。
常见的有锤式破碎机、反击式破碎机等。
5、石子磨碎方式:物料同时受到挤压力和剪切力后,矿石内的剪应力达到剪切强度限时,物料就会被破碎。
常见的设备是磨矿机。
以上就是比较常用的几种矿山机械石子破碎方法,大家的生产项目在破碎物料时,应了解待破碎物料的性质和工作厂地的条件限制,再选择合理的破碎方式,然后选择合适的破碎机设备,这样才能使破碎机达到较高的破碎效率和产量,为生产项目带来更大的利益!。
【河南河南矿机矿山机械有限公司】0371-67772626 为您量身定制较优质、较完美的砂石生产线设备。
砂石生产线应用物料:石灰石、花岗岩、河卵石、玄武岩、石英石、建筑垃圾、各种矿石破碎加工等。
砂石生产线应用领域:石料、制砂、水泥、石灰、选矿、建材、冶金、化工等众多领域。
砂石生产线现场 砂石生产线,砂石生产线设备,砂石设备,砂石设备,砂石生产线设备是河南河南矿机多年精心打造的产品,生产砂石效果好,设备性能优良,获得了国内外客户的一致认可,同时获得国家ISO国际认证。
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备,比传统制砂机节能50%。
它可以把各种岩石、砂石,河卵石制成各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。
设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。
人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子、砂子经由高效洗砂机后得到您所需求的成品砂。
河南矿机砂石生产线特点: 砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称沙石生产线。
相当于砂石生产线和制砂生产线的结合。
在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂和石料公有的生产线,本套砂石生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。
河南矿机 砂石生产线的流程大致为:(料仓)---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 (成品石料)----洗砂机----(可成成品砂子)。
其中间的机器之间可用输送机相接。
砂石生产线基本流程介绍:首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。
成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。
砂石生产线性能介绍:该生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。
其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。
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