如何更大程度的降低煤矸石粉碎机锤头损耗率？

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  邦顺机械坚持对设备研发方面的投入，敢于创新，通过结合先进的生产技术，将科学的设计理念用于实践，不断改进完善，促进更高性能的煤矸石粉碎机出现。

因此，如今出厂的设备性能更胜从前，生产性能与技术水平都有大突破，生产更高效，性能更完美，应用范围更广阔。

  举例来讲，锤头是煤矸石粉碎机的主要工作部件，损耗率一直很高，锤头更换成本也不小。

为了改善这个局面，邦顺机械对此专门做了改进。

锤头因为是和物料直接作用的部件，冲击，锤打，摩擦，都是造成锤头磨损快的原因。

此外，入料粒度大小，以及设备堵塞，排料不及时或者没有及时清除都会造成锤头的无效磨损，也会加快锤头使用寿命的缩短。

  在弄清楚了煤矸石粉碎机锤头磨损的原因，就要提高生产操作方式，改进设备结构来解决锤头磨损快，更新快的现象。

比如，要调整给料粒度，在规定的入料范围内。

喂料速度也调节适当，不要喂料过多，速度不均。

其次改善设备设计，去除了筛网篦底，湿料也可粉碎且不堵塞。

然后对锤头的材质也非常关注，以及独特双向调隙技术的应用，也减少锤头更换次数，有效节约投入成本。

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如何有效降低煤渣粉碎机的磨损

浏览量：294                导读:由于碰撞在生产过程中的煤渣粉碎机，罢工将造成一定的磨损，磨损是可以避免的，但有些是不仅要减少。

首先要提高机器本身的零件的...由于碰撞在生产过程中的煤渣粉碎机，罢工将造成一定的磨损，磨损是可以避免的，但有些是不仅要减少。

首先要提高机器本身的零件的耐磨性。

对煤渣破碎机的薄弱环节刚度对整个系统的刚度影响很大，它可以通过添加辅助支持解决。

例如，煤渣粉碎机和车削细长轴时，对细长轴的刚度是通过使用中心架或刀架抬起；箱体孔加工和各种镗套用于增加镗杆的刚度。

其次，采用合理的装配模式：和细长轴的车削，一般采用一夹一顶夹，弹性活顶尖尾座使双级粉碎机工件在伸长变形，顶轴向收缩，工件变形的补偿，以减少误差。

最后之间的接触面粗糙度降低改进的煤渣粉碎机零件接触面匹配质量。

如磨床、轴承箱接触，精密轴力打造顶尖孔，多次磨削加工，等，为了增加实际接触面积，减小接触变形。

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使用煤矸石粉碎机时如何减少对更换锤头的技巧方法

浏览量：389                导读:使用煤矸石粉碎机时如何减少对更换锤头的技巧方法使用过煤矸石粉碎机的用户都知道，其锤头和衬板是最易容易损坏的部件，因此我们...使用煤矸石粉碎机时如何减少对更换锤头的技巧方法  使用过煤矸石粉碎机的用户都知道，其锤头和衬板是最易容易损坏的部件，因此我们在设计时，特别选用了耐磨的材料打造，使其在使用的过程中起到高效耐磨的作用，在内部结构上我们做了调整，使锤头的位置可以来回调换，在第一个位置磨损，可以放到第二个位置，第二个有磨损可以调换到第三个位置，这样的结构大大的减少了客户的开支，不用一直更换锤头，只需调整位置就可以继续使用。

  华北重型生产的新型煤矸石粉碎机根据客户要求融入了双向调隙技术，可自由控制出料的粒度，使生产更具人性化，没有筛网和篦底，对物料含水量无任何要求，不堵塞细度高。

还使用了节能技术，使粉碎物料时的噪音大大降低，设备运行机身平稳，不用安装地基。

改造黄油嘴，在整机工作状态下也可以给所有轴承同时同步加润滑油。

  煤矸石粉碎机虽然非常好用，但是在设备锤头安装的时候是需要注意一些问题的，锤头使用的都是耐磨材质，就采用高锰钢锻造而成，同时加入了多种耐磨合金元素。

但是由于是铸件加工而成，所以可以存在一些重量上的误差，虽然误差很小，但是在小的误差，也能够造成严重的后果，在我们锤头加工好之后，我们都会对锤头进行称重，重量一块的锤头会进行标重，因为锤头在进行安装的时候是对称安装的，所以误差不能大于https://www.upcsp.cn/，这样能够防止偏重现象的出现。

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