导读: 反击破碎机合适处理中硬度,任性小的物料,允许的进料颗粒范围没有颚式破碎机大,颚式破碎机是在生产线的头破,破碎后的物料进入反击破。
锤式和反击式破碎机的主要优点是破碎比大,生产效率高,构造简单,尺寸紧凑,能耗低,产品粒形好。
其缺点是设备磨损大,一般只适应于中硬以下的岩石。
用锤式和反击式破碎机生产出来的砂一般级配不够稳定,粒径偏粗,只适应于小型和对制品质量要求不高的砂石加工厂。
水下砂石料开采的安全要求制砂生产线基本流程及性能分析。
矿山破碎生产线中颚式破碎机和反击破应用普遍,有的客户不清楚在选择破碎机时怎么选择,颚式破碎机和反击式破碎机怎么区别,以下针对如何选择颚式破碎机和反击破碎机的问题浅析! 工作方式不同:颚破机工作方式是驱动挤压型,物料在动颚和定额组成的破碎腔内被挤压破碎。
反击破采用的是冲击破碎原理,物料在转子和反击板之间被反复撞击破碎。
适用范围不同:颚破可以加工各种软硬物料,抗压强度在300-350之间,破碎的矿石大概在1m左右。
反击破碎机合适处理中硬度,任性小的物料,允许的进料颗粒范围没有颚式破碎机大,颚式破碎机是在生产线的头破,破碎后的物料进入反击破。
作用位置不同:颚破是初级破碎设备,用在粗碎环节,反击破是二级或者三级破碎设备,用作中碎或者细碎,在生产线中可以结合使用。
生产能力不同:一般情况下,颚破产能大于反击破,在选择设备时要根据实际情况定型号和厂家。
出料程度不同:颚破作为粗破,其出料细度大,反击破作为中破或者细破,其出料细度相对来说小一些,选择颚破或者反击破碎机要根据生产能力,加工物料,出料粒度等因素进行判断和选择,合理配置好设备的种类和型号才能得到好的产能和效益。
这些是郑州德宏机器制造公司编员分享的颚破机和反击破的区别,在选择设备时要根据设备的不同功能和要求选择破碎设备,您也可以咨询郑州德宏客服人员,我们为您推荐符合您要求的设备!。
反击式破碎机(反击破)和锤式破碎机(锤破)两者工作原理相似,都是以冲击方式粉碎物料,但结构和工作过程都各有差异。
反击破和锤破的主要区别在于:1、反击式破碎机的板锤是自下向上迎击投入的物料,并把它抛掷到上方的反击板上;而锤式破碎机的锤头则顺着物料落下方向打击物料。
由于反击式破碎机的板锤固定装在转子上,并有反击装置和较大的破碎空间,能更多地利用冲击作用,充分利用转子能量,因而其单位产量的动力和金属消耗均比锤式以及其它破碎机为少。
由于反击式破碎机主要是利用物料所获得的动能进行撞击粉碎,因而工作适应性较大。
因为物料的破碎程度直接与本身质量m成正比,所以大块物料受到较大程度的粉碎,而小块物料则不致被粉碎得更小,产品粒度均匀,破碎比较大,可作为物料的粗、中和细碎机械。
在相同的喂料粒度和生产能力的条件下,其质量系数远比其它破碎机为大。
同时,调整转于的速度就会很灵敏地影响产品的粒度,反击式破碎机没有上下篦条筛,所以产品粒度一般均为5~10毫米以上。
而锤式破碎机则大都有底部篦条,因而产品粒度较小,较均匀。
2、反击式破碎机转子上仅安装8只板锤,更换一套板锤的只需一个班次的时间。
底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。
而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。
底部筛板更换也极其麻烦。
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