如何正确操作颚式破碎机？

更新时间：2020-11-26 12:33:35

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制砂机破碎机破碎设备正确

导读:4、破碎机的启动（1）经检查、证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

在生料生产线的运转过程中，颚式破碎是重要的设备之一，做为一破的重要设备，如何正确地操作颚式破碎机？提高整条生产线的效率？一般从以下几个方面入手：1、空载试车（1）连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞、槽轮运转平稳。

（4）所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5）排料口调整范围应符合要求。

2、带载试车当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

（1）破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

（2）最大给料粒度应符合设计规定。

（3）连续远转8h,轴承温升不得超过30°C。

3、破碎机启动前的准备工作（1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂。

（2）检查所有紧固件是否坚固。

（3）检查飞、槽轮配重中心位置是否正确，槽轮配重中心应通过主轴中心孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

（4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

（5）检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

（6）检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

（7）检查调整垫片是否安装正确和压紧。

4、破碎机的启动（1）经检查、证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

（2）本机只准在无负荷情况下启动。

（3）启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。

5、破碎机的使用（1）破碎机正常运转后方可开始投料。

（2）应将破碎物料均匀地加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

（3）停车前应首先停止加料，待破碎腔内的破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。

（4）在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停滞时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再启动破碎机。

（5）固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。

（6）破碎机使用一定时间后，应重新紧固所有紧固件。

只有按照以上的正确步骤操作颚式破碎机，才能循序渐进地使用设备的性能得到良好的发挥。

另外，在使用的过程，更要机修人员认真观察设备，发现问题及时排除故障，并认真做好定期养护，颚式破碎机才能在生产过程中实现安全生产。

新型制砂机如何正确的操作？

如何避免新型制砂机的失败，新型制砂机弘毅，专业制砂机设备制造商，为您提供优质的新型制砂机。

由于天然砂越来越无法满足市场需求，人造砂在市场上逐渐兴起。

该制砂机广泛用作市场上人造砂的设备。

在初的使用中，制砂机的不正确操作是不可避免的。

各种故障直接影响制砂机的后期生产效率和使用寿命。

因此，如何正确操作制砂机对于制砂生产至关重要。

当新型制砂机首次投放市场时，需要进行试验机，即不添加石材，使新型制砂机在空载条件下运行一段时间，并且机器之间的部件是磨削的。

在初始阶段，新型制砂机应尽可能避免过载。

这是由于超细磨床零件的加工，组装和调整的影响。

摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不全。

在超细磨床的操作过程中，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，磨削金属碎屑作为磨料继续参与摩擦并加速磨损。

零件的配合表面。

因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。

此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。

新型制砂机的正确运行对新型制砂机的影响至关重要，直接影响制砂机的后期运行，早期磨合和正确运行，大大减少了砂的失效。

使机器投入生产。

数控制砂机如何控制成品的质量制砂机设备保证稳定运行应该做到。

怎样正确地操作旋回破碎机？

旋回破碎机可能是广大矿山用户使用比较少的一种破碎设备，所以，在操作时短时间内我们很难掌握该设备的操作方法，那么，下面就为大家介绍一下在操作该类设备时的一些注意事项：1、任何破碎设备都不允许过载运行，旋回破碎机亦是如此，过载则会导致停机。

2、注意给料的最大块度不可超过给料口的80~85%。

3、时刻注意设备内部是否有异常的击打声，如有，则应立即停机检查排除。

4、及时检查油泵及油流指示器，确保其指数正常。

任何破碎设备在运转前和运行过程中都有很多的注意事项，了解并及时掌握这些事情，可降低操作过程中的风险，提高设备的运转和工作效率。