导读: 鹅卵石制砂机在使用400个小时之后需要添加润滑油来维持各个部件摩擦的畅通性,制砂机作为机械设备容易出现生锈现象,润滑油管是否连接牢靠,并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠,需定期打开设备的观察门看内部是否受到磨损,每个部件都不可放过,若发现部件有很大的磨损就要更换新的部件,一般来说在鹅卵石制砂机工作2000小时左右需要对主驱动轴进行清洁和润滑,如轴承磨损较高就需要对轴承进行及时的更换,还有就是需要时常注意鹅卵石制砂机的工作状态,如果发现异常就需要及时关闭,检修设备恢复后方可恢复鹅卵石制砂机的生产, 这些检测以及更换过程要在停机情况子下进行,防止发生危险,鹅卵石制砂机是一种生产建筑用砂和石料的专用设备,比传统制砂机节能50%,它可以把各种岩石.砂石.河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,而且经过加工后的建筑砂更利于建筑水泥。
河卵石的硬度高,强度好是做机制砂非常好的原料,鹅卵石制砂机适用于各类矿石物料的破碎制砂,制砂设备运用于铁路.建材.公路.水利等工程建设中,有效的解决了砂子缺口大需求多的问题,有效的降低了设备的使用成本,且产品颗粒优异,制砂机也受广大用户的喜爱,那么在使用鹅卵石制砂机的时候为什么要经常检查传动装置润滑呢?这里郑州德宏小编就为大家聊聊传动装置润滑的重要性,希望对正在使用鹅卵石制砂机的朋友们可以有所帮助。
鹅卵石制砂机在使用400个小时之后需要添加润滑油来维持各个部件摩擦的畅通性,制砂机作为机械设备容易出现生锈现象,润滑油管是否连接牢靠,并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠,需定期打开设备的观察门看内部是否受到磨损,每个部件都不可放过,若发现部件有很大的磨损就要更换新的部件,一般来说在鹅卵石制砂机工作2000小时左右需要对主驱动轴进行清洁和润滑,如轴承磨损较高就需要对轴承进行及时的更换,还有就是需要时常注意鹅卵石制砂机的工作状态,如果发现异常就需要及时关闭,检修设备恢复后方可恢复鹅卵石制砂机的生产, 这些检测以及更换过程要在停机情况子下进行,防止发生危险,鹅卵石制砂机是一种生产建筑用砂和石料的专用设备,比传统制砂机节能50%,它可以把各种岩石.砂石.河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,而且经过加工后的建筑砂更利于建筑水泥。
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在制砂机设备生产中,应做好润滑工作,这样减少摩擦面的磨损,同时延长设备的使用寿命,提高生产效率。
1,一般情况下,制砂机设备工作8个小时左右,应在轴承上添加润滑油。
2,根据矿石物料的硬度,产品颗粒的大小,适当把握添加润滑油的间隔时间。
3,每工作三个月内,更换一次润滑油,在更换时,应对轴承进行全面的清洗。
4,根据润滑系统的粘稠度,杂质,油量等,相应的调整及添加。
5,轴承座加入滑脂为容积百分之五十左右。
6,使用正规批次润滑油,禁止使用劣质,过期,不同批次混合油等,严格把握质量关。
以上几点,在制砂机设备生产中,应严格的按照要求,需要了解更多资讯可以登录我们网站。
制砂破碎设备的生产效率决定着生产线的产量,制砂破碎设备生产,整条制砂生产线将为客户创造更多的利润,所以,制砂破碎设备的效率备受关注。
要想制砂破碎设备、节能、环保的稳定生产,需要我们对制砂破碎设备足够了解,正确合理的维护保养是保证设备的关键,制砂破碎设备的维护保养主要有润滑、紧固、调整、清洁几方面。
为什么说制砂破碎设备润滑至关重要呢? 制砂破碎设备在生产时,各部件转动存在摩擦的位置,要足够的润滑,才能正常运转,一旦润滑出现问题,转动变慢、摩擦温度升高,很有可能造成重大安定事故。
一般采用干油润滑。
在冬天时,如遇有干油有凝固可能时,可在其中再加入20%的汽车润滑油进行润滑。
各接触面的润滑必须周全,均匀。
但在滚动轴承座内润滑油的装满程度,不应超过其容积的50—70%。
根据运行使用情况,可每1-2天填注油一次,每季度换一次润滑油。
同时,对轴承进行完全清洗后检查。
实践证明,能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。
制砂破碎设备需要怎么做润滑保养? 制砂破碎设备很多采用稀有润滑系统,该系统主要包括油泵、过滤冷却器,油压调整阀、油箱、油管,仪表指示装置等组成。
油压是稀有润滑系统的主要参数,可以通过调整来保证油量在正常范围,稀有润滑的油温也不可过高,一般不能高于600吨,当油回到油箱后不能高于50度,当油温过高时采用水冷降温,同时还要保证润滑油的清洁,稀油润滑的润滑油在正常运行状况下,应每3—6个月进行一次更换,并同时完全用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件,零件,以确保整个润滑系统的畅通无阻,油质清洁。
对于定时用人工润滑之部位,更应注意及时、适量、准确的进行润滑。
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