导读:3.入料规格严格按照粒度要求制砂机在处理物料时,进入设备的物料的粒度不得大于200mm,同时严禁混入质地较为坚硬的杂物,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及入料管,使破碎机不能正常工作,所以发现过大块物料应及时排除。
现阶段,由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。
因此,机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。
而作为砂石生产线中的重要组成部分的破碎制砂机,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。
业界认为,破碎制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件,其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。
当我们知道了破碎制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。
主要有以下十个方面需要注意:1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、破碎制砂机与输送设备的启动顺序为:排料——破碎制砂机——给料;破碎制砂机必须空载启动,待破碎制砂机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2一2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
9、为保证破碎制砂机节能高效,破碎制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度。
磨损后应及时更换或修补更换耐磨块时应同时更换保证耐磨块重量相同。
严禁破碎制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
破碎制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
10、除此之外,采用高性能的叶轮也是必不可少的。
为了增加破碎制砂机的使用寿命,巩义惠杰重工已研制成功利用高锰钢结构,改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。
其工艺效能可以达到普通破碎制砂机的https://www.upcsp.cn/一倍,由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效提高破碎制砂机的使用寿命,为用户节省资金和回收成本。
巩义市康店惠杰机械厂专业生产花岗岩制砂机、玄武岩制砂机、天然河卵石制砂机、安山岩制砂机、流纹岩制砂机、辉绿岩制砂机、闪长岩制砂机、砂岩制砂机、石灰岩制砂机等,根据不同物料的硬度不同,我们为您设计不同的制砂设备方案,力求实惠又达目的!欢迎新老用户来我厂参观考察,0371-67772626李工24小时期待您的来电!。
合理运用制砂机可以使制砂机的寿命更长久,一般来说,制砂机的寿命跟厂家所做的质量有很大关系,但是在后期中想要制砂机用的长久,就与我们的操作有关联。
在下面本文中重工介绍几点对延长制砂机寿命的方法: 1、合理搭配制砂机内各设备,令其运转更协调。
这是因为,在进行矿石破碎时,其所受到的负荷是很大的,那么其受力点也会在一处,而我们需要做的就是令最大受力点尽可能的增多,从而使外圈的使用周期更久一些。
2、提升内部转子的平衡精准度。
3、如果是冲击式制砂机,常常因为转速比较高,而在旋转的时候较容易出现不平衡的离心力。
因此我们需要对其进行平衡试验,在转子直径较小情况下,我们会采取改变转子两侧堵板重量的方法来达到平衡的目的。
4、在选择转子轴型号的过程中,要选择最恰当的。
通常我们会选择承载力较强,且具有较好的调心性的双列向心球面滚子轴。
5、对制砂机轴承的受力进行改善。
一般采取的方法是在轴承座及支撑架之间加设一定厚度的橡胶板,以此提升轴承座的支撑,同时还可以有效缓解轴承的受力,从而达到延长制砂机使用周期的目的。
凡是上海重工的客户,我们都会在安装设备后会对工作人员进行培训,会告知一些注意事项以及相关保养细节,同时在售后中有任何问题可及与我们厂家联系,会在第一时间为您解决。
随着建设节约型和循环经济的需要,延长工程机械的使用寿命成为生产过程中的重点,制砂机作为制砂生产线中的设备,提高制砂机的使用寿命尤为重要。
1.及时更换易损件随着建筑行业的发展,对建筑用砂的需求量不断增加,很多制砂企业施工任务重、工期紧张,设备经常处于高强度的运转中,所以常常会疏忽对机器的检修与维护,机器长期处于高负荷的运转状态,长此以往机器很容易出现故障,这样往往会影响工作进度,造成不可估量的损失。
为了制砂机能够正常运转,维修人员应该定期打开观察门,对锤头、衬板、反击板等易损耗零件进行检查,并预留完好备用件,以便及时更换。
2.及时添加润滑油在生产过程中,每工作24小时,都需要从轴承座添加润滑油,每两个月清洗更换一次轴承,以制砂机良好运转。
3.入料规格严格按照粒度要求制砂机在处理物料时,进入设备的物料的粒度不得大于200mm,同时严禁混入质地较为坚硬的杂物,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及入料管,使破碎机不能正常工作,所以发现过大块物料应及时排除。
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