导读:二、磁铁矿选矿工艺 最新的磁铁矿选矿设备工艺,具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷铁矿选矿设备工艺,并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的,再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选,从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品,新的铁矿选矿设备工艺特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂。
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一、陶瓷球磨机,间歇式球磨机简介: 陶瓷球磨机又称为间歇式球磨机,采用干湿法间歇作业,用于长石、石英、粘土、矿石等原料的细磨。二、陶瓷球磨机,间歇式球磨机特点: 陶瓷球磨机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重,硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的陶瓷球磨机型号和衬板。三、陶瓷球磨机,间歇式球磨机的工作原理: 河南方大实业矿山机械设备生产的间歇球磨机电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。间歇球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。四、陶瓷球磨机,间歇式球磨机相关技术参数:
JJF型浮选机,其选别指标和性能均优于A型浮选机,JJF型浮选机结构合理,运转平稳,工作可靠,性能达到了国外浮选机的先进水平,可广泛用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别,适合于大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。 一、JJF型浮选机的结构: 主要由槽体、叶轮、定子、分散罩、假底、导流管、竖筒、调节环等组成。 二、JJF型浮选机的工作原理: 在叶轮旋转时,便在竖筒和导流管内产生涡流,此涡流形成负压,将空气从进气管吸入,在叶轮和定子区内与经导流管吸进的矿浆混合。该浆气混合流由叶轮形成切线方向运动,再经定子的作用转换成径向运动,并均匀地分布在浮选槽中。矿化气泡上升至泡沫层,单边或双边刮出即为泡沫产品。 三、JJF型浮选机具有如下特点: 1.自吸空气。 2.矿浆循环特性好。 3.吸气量相对稳定。 4.搅拌强度适中,固体颗粒悬浮良好。 5.液面平稳。功率消耗低。 四、JJF型浮选机主要技术参数:
技术特征/型号 XJM-S XJM-S XJM-S XJM-S XJX-T8A XJX-T8 XJX-T12 处理量 0.6-1.0 0.6-1.0 0.6-1.0 0.6-1.0 0.7-1.2 0.8-1.2 0.8-1.2 单槽容积 4812168.28.512搅拌机构电机 型号 Y180L-6 Y200L-6 Y2200M-6 Y250M-6 Y225M-6V6 Y225M-6V6 Y280S-8V1 功率kw 15223037303037转速 970970980980970970970刮板机构减速机型号 XWD1.5-4 XWD1.5-4 XWD1.5-4 XWD2.2-5 JXJ311-43 XWD2.2-5-1/43 JXJ311-43 功率kw 1.51.51.52.21.942.21.94转速 2525252533.333.333.3外形尺寸长mm3槽 678582009494.510970.51216914744/15560 14258/15078 4槽 86901055512254514175.55槽 105951291015014.517380.56槽 125001526517774.5/ 宽mm 2150275031203450350035003840高mm 275829583458.53433295028443500总重量kg3槽 968415100228632734425.0324.57/25.96 37.5/39 4槽 122741975828334339665槽 148542441533805405646槽 174462907239867/
一、跳汰机设备简介: 跳汰机选矿属于深槽分选作业,它用水作为选矿介质,利用所选矿物于脉石的比重区别,进行分选,跳汰机多属于隔膜式,冲程和冲次根据所选矿物的比重,可以灵活调节,广泛用于钨,锡,砂金,赤铁,褐铁,锰,钛,锑,铅,钽,铌等金属的重力选矿。二、跳汰机设备来源: 煤矸石中中含有部分硫铁矿(俗称硫金砂),长期堆存的结果将会对环境和人类健康造成危害。煤矸石跳汰机可把煤矸石中的硫金砂提取出来,不仅可以获得可观的经济效益,也为煤矸石这种固体废料的下一步处理打下铺垫。 目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。 煤矸石是洗煤厂洗煤过程中所排放的固体废弃物,是在成煤过程中与煤层伴生的含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石被作为废物,不但占用大片土地,而且煤矸石中的硫化物风化逸出或浸出,还会污染大气、农田和水体。煤矸石的利用途径,除作为建筑原材料制造新型煤矸石砖,还包括回收硫铁矿、用于发电等。鉴于煤矸石对土地的占用和对环境的危害,许多机构和部门为使煤矸石变废为宝费劲脑筋,针对这一难题,煤矸石跳汰机可卓有成效的进行一系列解决措施。三、煤矸石跳汰机实施选矿流程: 想要通过跳汰机从煤矸石中提取硫金砂,就必须保证硫金砂与煤矸石的单体解离度,单体解离度越高,提取效果越好,精矿品位也越高。一般情况下,煤矸石中的硫金砂嵌布粒度较粗,均在1-5mm之间,因此将煤矸石破碎至5mm以下基本可实现煤矸石与硫金砂的单体解离,粉碎后的固体颗粒原料直接通过输送机给入跳汰机处理,即可提取其中的硫金砂,精矿品位和选矿回收率均可达到要求。 四、跳汰机相关技术参数:
一、高频振动筛简介 高频振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛效率高、振幅小、筛分频率高。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。高频振动筛的应用效果如钨锡矿:采用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级与球磨机闭路,可显著降低有用物料过磨,改善选矿效果,可提高回收率10%~15%。铁矿:采用高频振动细筛作为精矿控制分级设备,在相同磨矿机处理能力时,可稳定提高精矿品位1.5%~2%。玻璃砂:用于棒磨——筛分流程,可稳定生产合格产品。高频振动筛采用可调控振动激振器,选用耐磨模块筛板,设计先进、可靠耐用。目前已有黑色矿山、有色矿山、建材等行业推广应用。二、高频振动筛技术性能: 1.该高频振动筛功耗小,每个激振器的功率为200w 2.该高频振动筛振动频率为3000r/min,振幅0.7mm~2mm 3.该高频振动筛筛面角度可调整(26°±3°) 4.网孔规格0.047mm~0.25mm 5.该高频振动筛给料方式有单路给矿和多路给矿,电子矿浆搅拌机 6.该高频振动筛筛机可在中部补水,降低矿浆浓度,进一步提高分级效率 7.该高频振动筛振动频率高,由电脑自动控制,筛网不易堵塞 8.该高频振动筛有瞬间强振清洗筛网功能,处理量大,减少磨机磨矿恶性循环 9.该高频振动筛安装方便,筛网易更换。三、高频振动筛相关技术参数:规格型号筛面面积(m入筛浓度(%)处理能力(t/h)功率(kw)GPS-44.530%-40%15-250.72GPS-55.230%-40%20-301.1GPS-6630%-40%24-361.5GPS-88.130%-40%32-482.2
一、磁铁矿选矿设备简介 磁铁矿选矿设备知识铁矿选矿技术进展,褐铁矿石(包括磁铁-褐铁矿混合矿石)是我国重要铁矿资源。振动筛砂石生产线破碎机20世纪60年代初期,国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理铁矿石,生产技术指标较差。经过不断攻关改造,指标虽然有所改善。近年来,一些新工艺、新设备、新药剂的成功研制与应用使铁矿选矿设备技术取得了重大突破。二、磁铁矿选矿工艺 最新的磁铁矿选矿设备工艺,具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷铁矿选矿设备工艺,并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的,再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选,从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品,新的铁矿选矿设备工艺特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂。 另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),铁矿选矿设备属于选矿工艺技术领域,经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选。 虽然我国部分磁铁矿选矿设备工艺技术和精矿质量已达国际先进水平,但由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多的特点,钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此,我国铁矿选矿设备技术还有着更深的发展,在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选(磁重选)等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时,选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单,因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究,尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景,应积极加强对反浮选药剂的研究。三、磁铁矿选矿设备配套装置
原装配件的使用是破碎筛分设备得以保持较长服务周期的关键要素。所有破碎筛分设备主要零部件和易损件均选用优质的耐磨材料,采用先进的加工工艺,经过层层严格的质量把关,用心锤炼而成,经久耐用。 破碎筛分设备配件,化学成分稳定,热处理工艺合理,耐磨性好,强度高,关键部件采用托林顿轴承等国家出口产品,质量有保证。我们为客户提供型号齐全破碎筛分设备配件,并竭力使客户在最近的地方获得配件,确保每一个配件在设备运行中发挥其效能。
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