导读:三、螺旋溜槽优点: 产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点.四、螺旋溜槽相关技术参数:类型螺旋直径(mm)螺距(mm)螺旋圈数螺旋纵向(°)断面形状处理能量t/h有效分选粒度(mm)冲洗水L/min给矿浓度%矿浆量干矿量FLX-1,3,460036059复合椭圆3-61~22-0.401.5~310~3595048049.25椭圆181.8~2.4<60.98~151200708~78449近似圆284~6<62.220~25DL1,3,4200012003.59近似圆22015~400.04~41.520~45一、输送机设备简介 输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
圆锥破碎机在矿石破碎领域有着举足轻重的作用,作为破碎届的老大哥,圆锥破碎机在性能、适应物料以及成品粒形等方面都有着优异表现。我公司自主研发的多缸液压圆锥破碎机,是当今矿山建筑行业优越于弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机的新产品。
要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严重的要及时进行修补或更换,同时更换部件的重量、型号和尺寸等,一定都要按原来的部件参数进行更换。
“绿水青山就是金山银山”这种目标观念,在现如今中国社会的发展中受到了前所未有的期许。但是,城市经济的发展和环保需求的激烈的矛盾,又是一时间不能完全解决的。近几年,全社会上到中央政府下到地方政府都在加快从严治理建筑垃圾,环境污染的问题,不断促进地方和企业加入建筑垃圾循环利用。
主要参数:入料尺寸要求控制在50mm,电机功率4P110-150Kw,叶轮转速1200-2000r/min,外形尺寸(长、宽、高)分别为3900mm,2000mm,3070mm,机身总重量12600Kg,每小时55-100t,时产50-100吨,其出料粒度调整为0-5,5-10,10-20mm,完全满足要求。
制砂机设备为国家建设工程提供了强有力的设备支持,红星新型制砂机为用户带来了全新的制砂体验。红星新型制砂机设备是采用制砂原理制造,结合低碳环保,绿色节能理念而设计的高效高端制砂设备。该制砂机设备为客户创造实实在在的经济效益。
一、锤式破碎机,锤式破石机,锤式碎石机,锤式粉碎机主要用途: 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。二、锤式破碎机,锤式破石机,锤式碎石机,锤式粉碎机的优缺点: 锤式破碎机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。 锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。三、锤式破碎机,锤式破石机,锤式碎石机,锤式粉碎机工作原理: 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。四、锤式破碎机,锤式破石机,锤式碎石机,锤式粉碎机主要部件: 锤式破碎机主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。可作为石料破碎,石头破碎,矿山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。五、锤式破碎机,锤式破石机,锤式碎石机,锤式粉碎机相关技术参数:型号规格进料粒度(mm)出料粒度(mm)生产能力(t/h)电机功率(KW)机重(Kg)PC400×300≤100≤105-1011800PC600×400≤120≤1510-2518.51500PC800×600≤120≤1520-35553100PC1000×800≤200≤1320-401157900PC1000×1000≤200≤1530-801328650PC1300×1200≤250≤1980-20024013600
1.SF型浮选机简单介绍: SF型浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。SF型浮选机具有如下特点: 1、SF型浮选机吸气量大、功耗低。 2、SF型浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。 3、矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。 4、设有矿浆面的自控装置,调节方便。 5、叶轮带有后倾式的上下叶片:上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。2.sf型浮选机工作原理: 将磨碎的矿石,在磨碎时或磨碎后加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后,注入开始搅拌的矿浆槽向矿浆中导入空气,使其形成大量气泡,一些不易被水湿润的,即一般称作疏水性的矿物粒子附着于气泡上,并与气泡一起浮到矿浆表面,形成矿化气泡层,另一些容易被水湿润的,即一般称做亲水性的矿物粒子不附着于气泡上,而留在矿浆中,将含有特定矿物的矿化气泡排出,从而达到选矿的目的。就此原因,SF型浮选机有时被称为矿用浮选机。3.SF型浮选机性能特点: SF浮选机性能特点是吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。4、sf型浮选机相关技术参数:
一、螺旋溜槽用途: 本重选选矿设备适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等优点。二、螺旋溜槽使用方法及原理: 将螺旋溜槽立起,校准垂直线,用铁架或木头固定在合适的位置,由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处,加入补充水,调节矿桨浓度,矿桨自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以矿砂的比重、粒度、形状上的差异,通过旋流的重力和离心力的作用,将矿与砂分开,精矿流入精矿斗用管道接出,尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,完成了选矿的全过程。三、螺旋溜槽优点: 产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点.四、螺旋溜槽相关技术参数:类型螺旋直径(mm)螺距(mm)螺旋圈数螺旋纵向(°)断面形状处理能量t/h有效分选粒度(mm)冲洗水L/min给矿浓度%矿浆量干矿量FLX-1,3,460036059复合椭圆3-61~22-0.401.5~310~3595048049.25椭圆181.8~2.4<60.98~151200708~78449近似圆284~6<62.220~25DL1,3,4200012003.59近似圆22015~400.04~41.520~45
一、输送机设备简介 输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。 输送机械按运作方式可以分为:1:带式输送机2:螺旋输送机3:斗式提升机二、输送机的特点 方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍;输送机可灵活改变输送方向,最大时可以大于180度。三、输送机安装工作步骤: 1.划线; 2.检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况; 3.检查输送机各个部件的位置; 4.根据地脚螺栓安装桁架; 5.安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等); 6.安装胶带提升机; 7.安装伸缩头; 8.安装导料槽; 9.安装拉紧装置; 10.安装所有电气部分支架; 11.胶带切割和硫化连接。四、输送机设备相关技术参数:胶带宽度(mm)输送长度(m)功率(kw)输送速度(m/s)输送量(t/h)500≤12312-204-5.520-305.5-7.51.3-1.678-191650≤12412-205.520-307.5-111.3-1.6131-323800≤646-155.515-307.5-151.3-1.6278-5461000≤105.510-207.5-1120-4011-221.3-2.0435-8531200≤107.510-201120-4015-301.3-2.0655-1284
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