圆锥破碎机圆锥破碎机矿石破碎领域有着

导读:四、管式球磨机，管式球磨机设备相关技术参数：号（mm）筒体转速r/min装球量T进料粒度mm出料粒度mm配用电机产量（t/h）重量（kg）直径(mm)一、强磁辊式磁选机简介   强磁辊式磁选机：主要应用于粗粒弱磁性矿物（褐铁矿、锰矿等）粗粒抛尾或精选提纯;非金属矿物（红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、锆英石、刚玉、金刚石等）原料及产品的精致加工（除铁、钛等杂质）：去除各种磨料产品、催化剂及其它物料的弱磁性有害杂志。

　　建筑垃圾的破碎过程通常包括建筑垃圾的筛分操作，破碎部分之和构成了破碎面的变化过程。在破碎过程中，通常采用两个或三个破碎阶段。两级破碎工艺分为开式和闭式两部分。建筑垃圾处理设备产品的粉碎粒度应满足用户要求，并满足要求，保证不影响机器的正常运行。

公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。

一、对辊破碎机,双辊破碎机,钢渣对辊破碎机,锰钢对辊破碎机简介   辊式破碎机可分为：对辊式破碎机、双辊式破碎机两种。   对辊破碎机的工作原理及结构   1、对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。   2、对辊破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。二、对辊破碎机，辊式破碎机出料粒度调节方法：对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。三、对辊破碎机功能介绍：   对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。四、对辊破碎机相关技术参数：

 一、格子球磨机介绍   在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。　　  格子型球磨机格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。二、格子球磨机特点   1.该球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承，摩擦力大大降低，起动容易、节能显著；   2.它的出料端采取了锥体设计，这样既增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高；   3.它采用沟槽式环型衬板，增加了球矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，降低了功率；   4.它采用整体机架，便于土建施工和设备安装。三、格子球磨机用途：   格子球磨机用来粉磨各种矿石和其他物料，被广泛用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。四、格子球磨机，干式格子球磨机技术参数：

一、管式球磨机，管式球磨机设备简介：   管式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式，同水泥球磨机的功能类似。二、管式球磨机，管式球磨机设备结构特点：   本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。三、管式球磨机，管式球磨机设备的使用范围：   管式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。四、管式球磨机，管式球磨机设备相关技术参数：号（mm）筒体转速r/min装球量T进料粒度mm出料粒度mm配用电机产量（t/h）重量（kg）直径(mm)

一、强磁辊式磁选机简介   强磁辊式磁选机：主要应用于粗粒弱磁性矿物（褐铁矿、锰矿等）粗粒抛尾或精选提纯;非金属矿物（红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、锆英石、刚玉、金刚石等）原料及产品的精致加工（除铁、钛等杂质）：去除各种磨料产品、催化剂及其它物料的弱磁性有害杂志。二、强磁场磁选机设备的维护保养　　(1)介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。　　(2)运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。　　(3)减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。　　(4)定期更换润滑油。 　(5)注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。 　(6)注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。三、强磁辊式磁选机安装注意事项　　(1)主机运转过程中严禁用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。　　(2)岗位工人不得擅自改变激磁电流。 　(3)电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。 

一、干式磁选机简介：   干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。二、干式磁选机适用范围：   本系列干式磁选机适用于耐火材料、化工材料、粮油机械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡胶、矿石等多种物料除（选）铁使用，并可同雷蒙磨、粉碎机、球磨机配套使用。三、干式磁选机的工作原理：　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。四、干式磁选机相关技术参数：磁选机型号筒径mm筒长mm筒表场强kA/m处理量t/h给料粒度mm功率KW重量tCT40640060080~4502~42~00.550.4CT60360030080~4002~42~00.550.4CT60660060080~4005~102~01.10.95CT60960090080~4008~152~01.51.3CT612600120080~40010~202~01.51.5CT618600180080~40015~302~01.51.8CT7127501200120~40012~252~01.52.0CT7187501800120~40030~452~03.02.2CT7247502400120~40030~652~03.02.5CT9189001800130~40035~603~04.02.8CT9249002400130~40070-1103~04.03.5CT101810501s800130~40040-753~04.53.5CT102110502100130~40050-803~05.53.5

一、圆盘给料机简介   圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨机、烘干机的常用配套设备。其中，DK型为吊开式，DB型为吊闭式。圆盘给料机广泛适用于冶金、矿山、建材、煤炭、电力等行业的各种非粘性物料的喂送。二、圆盘给料机工作原理：   圆盘式给料机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单，调整方便，性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。三、圆盘给料机结构特点：　　圆盘给料机为吊装、密闭式。主要用于要求减少漏风或扬尘的系统，从而将环境污染减少到最小程度。圆盘给料机结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘。圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒，物料从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。喂料量可通过改变下料套筒和圆盘的间隙大小和卸料位置来调整。设有观察窗口，可随时观测物料的喂送情况及设备的运行情况。四、圆盘给料机主要技术性能参数：

格型号槽体内部尺寸有效容积搅拌器电机重量(kg)直径（mm）深度(m3)直径（mm）转速（r/min）型号功率(kw)（mm）　XB-7507507500.26240530Y90S-41.1228XB-1000100010000.58240530Y90L-41.5436XB-1200120012001.14400320Y100L2-43765XB-1500150015002.2400320Y100L2-431083XB-2000200020005.46550230Y132M2-65.51671XB-25002500250011.2650200Y160L-6113438XB-30003000300019.1700210Y225S-818.54613XB-35003500350030850230Y225M-8227110

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