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导读:二、尾矿回收机，铁矿尾矿回收机，铁矿石尾矿回收设备，金属尾矿回收机结构特点：   盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成.其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出.主机磙盘转动,吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区内,由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出.三、尾矿回收机，铁矿尾矿回收机，铁矿石尾矿回收设备，金属尾矿回收机的优点：　　1、磁场布置:磁盘磁极间距小,磁盘与磁盘之间无零磁区.　　2、卸矿:卸矿为非接触型强制卸矿,磁盘表面留有一层粉保护层,磁盘表面无磨损,整机寿命是常规型的8-10倍,是时也使回收磁性矿物的品位提高.　　3、处理量大:该机是针对尾矿再选专门设计的,其结构具有处理大流量,低品位尾矿的特点,是现有筒式磁机的处理量的几倍甚至十几倍.　　4、回收率高:所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用,磙性矿物得到充分回收,回收率高.　　5、节水:由于采用独特场布置,磁性矿物中含胃大量水分,被卸下的矿物呈现流动状态,基本上可以和不加水或加少量的补充水.　　6、节:一台盘式尾矿回收处理其它普通设备单台处量的几倍甚至十几倍,装机容量只有几千瓦、故节电效果明显.　　7、安装方便:盘式尾矿回收机具有处理量大、占地小、进出料位差小,在有尾溜槽的地方基本上都可以安装.　　8、经济效益高:设备投资小,产出效益高,年产出效益一般是设备投资的几倍甚至十几倍.四、尾矿回收机相关技术参数：设备型号GX-6型GX-8型GX-12型生产能力1-2.5吨1.5-4T可与1500磨机配套配用动力2.2-3KW3KW5.5KW设备重量2.2T3T3.8T设备外型尺寸1700×1500×13501700×1600×13501750×2200×1400一、钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备：   钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备工艺方法--包括球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床、湿碾机等全套节能选矿设备。

　　移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求，根据客户需求组成“先碎后筛”，或者是“先筛后碎”的流程。并且移动站可按实际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外，该设备可以独立运行，在作业及运输中，都有着较高的灵活性。

河南红星矿山机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，现拥有三个大型生产基地（磨粉设备生产基地、选矿、建材设备生产基地和砂石设备生产基地）。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国矿机及新能源机械的生产和出口基地。

优点：构造简易，检修非常容易。运转时不会出现太明显的不稳定振动，不用建筑过于复杂的基础设施。反击破比锤破更有效的利用了冲击和反击的作用。石料在设备内剧烈的粉碎，所以说，反击破的效率是非常高的。生小时产量大，耗能小，损耗小，破碎粒度均匀，多数为立方体。反击式破碎机的破碎比大，普遍为40上下，最大值为150。

一、高效卧式链磨机简介：    高效卧式链磨机是一种新型粉碎机，它有效解决了我国化肥工业生产中长期来因肥料吸湿不能粉碎的老问题。经长期使用证明，该机具有使用方便，效率高，生产能力大，维修简单等一系列优点，尤其适合各种块状化肥和其它中等硬度物料的粉碎，还能粉碎未经干燥含水14％，含游离酸6%的磷肥普钙。它克服了国内许多磷肥生产使用的立式链式破碎机和其它破碎机在操作中物料粘结于机壳内壁的缺点，使破碎操作连续化。    W型高效卧式链磨机是目前国内氮肥、磷肥和复合肥料生产中，不可缺少的先进破碎设备，处理能力最适合氮磷复肥生产厂。二、高效卧式链磨机相关技术参数：

一、强磁辊式磁选机简介   强磁辊式磁选机：主要应用于粗粒弱磁性矿物（褐铁矿、锰矿等）粗粒抛尾或精选提纯;非金属矿物（红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、锆英石、刚玉、金刚石等）原料及产品的精致加工（除铁、钛等杂质）：去除各种磨料产品、催化剂及其它物料的弱磁性有害杂志。二、强磁场磁选机设备的维护保养　　(1)介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。　　(2)运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。　　(3)减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。　　(4)定期更换润滑油。 　(5)注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。 　(6)注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。三、强磁辊式磁选机安装注意事项　　(1)主机运转过程中严禁用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。　　(2)岗位工人不得擅自改变激磁电流。 　(3)电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。 

一、磁选机详细介绍：  本机是近二十年来发展起来的新型选矿设备，主要用于细粒级强磁性矿物的干、湿式分选。该磁选机也是选矿设备中选铁的主要设备.适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。二、磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。   该系列磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。   该机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。本筒式磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。三、磁选机的工作原理：   矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。这就是磁选机的基本工作原理。四、磁选机相关技术参数：型号筒径mm筒长mm圆筒转速r/min给料粒度mm处理量t/h功率KWCTB60126001200

一、bf浮选机设备简介：   bf浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选机是浮游选矿机的简称。指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机。二、如何选择浮选机生产厂家？   随着科技发展越来越快，浮选机的应用越来越多，越来越广泛，有需要当然就有了新市场，各种浮选机厂家层出不穷，面对这么多浮选机厂家，我们要怎么选择呢？   选择bf浮选机厂家，首选要确定浮选设备的类型、规格等，选择厂家时注意首选到厂实地考察，注意观察设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列的划分、售后服务等，然后综合分析各个厂家的优劣之处。最后在和该厂家签订购货合同时，应仔细阅读订货合同，如发现有疏漏之处应及时补充，以免在签完合同之后发生不必要的纠纷麻烦。三、bf浮选机设备相关技术参数型号槽容积(m3)吸气量(m3/m2.分)电机功率(千瓦)生产能力(m3/分)单槽重量(公斤)BF0.150.151.0-1.101.50.06-0.16280BF0.250.251.0-1.101.50.12-0.28386BF0.370.371.0-1.104.50.2-0.4482BF0.650.651.0-1.103.00.3-0.7940BF1.21.21.10-1.204.0,5.50.6-1.21392BF2.02.01.10-1.207.51.0-2.01800BF2.82.81.10-1.20111.4-3.02160

一、尾矿回收机，铁矿尾矿回收机，铁矿石尾矿回收设备，金属尾矿回收机简介：   高效尾矿回收机不仅可以有效的遏制污染行为，而且能够大幅度降低生产成本，大幅度的提高生产效率，具有低投入，高产出的特点。　　尾矿回收设备是我国近期选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的最新型机械。它的生产方式：主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收，回收率达到了新的界级，它单机生产，方式独特,(也可同球磨机、碾等设备配套使用）最大限底地节省了国家矿产资源。该设备才用材料精良，设计结构合理，操作方便经济回报率高等特点。二、尾矿回收机，铁矿尾矿回收机，铁矿石尾矿回收设备，金属尾矿回收机结构特点：   盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成.其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出.主机磙盘转动,吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区内,由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出.三、尾矿回收机，铁矿尾矿回收机，铁矿石尾矿回收设备，金属尾矿回收机的优点：　　1、磁场布置:磁盘磁极间距小,磁盘与磁盘之间无零磁区.　　2、卸矿:卸矿为非接触型强制卸矿,磁盘表面留有一层粉保护层,磁盘表面无磨损,整机寿命是常规型的8-10倍,是时也使回收磁性矿物的品位提高.　　3、处理量大:该机是针对尾矿再选专门设计的,其结构具有处理大流量,低品位尾矿的特点,是现有筒式磁机的处理量的几倍甚至十几倍.　　4、回收率高:所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用,磙性矿物得到充分回收,回收率高.　　5、节水:由于采用独特场布置,磁性矿物中含胃大量水分,被卸下的矿物呈现流动状态,基本上可以和不加水或加少量的补充水.　　6、节:一台盘式尾矿回收处理其它普通设备单台处量的几倍甚至十几倍,装机容量只有几千瓦、故节电效果明显.　　7、安装方便:盘式尾矿回收机具有处理量大、占地小、进出料位差小,在有尾溜槽的地方基本上都可以安装.　　8、经济效益高:设备投资小,产出效益高,年产出效益一般是设备投资的几倍甚至十几倍.四、尾矿回收机相关技术参数：设备型号GX-6型GX-8型GX-12型生产能力1-2.5吨1.5-4T可与1500磨机配套配用动力2.2-3KW3KW5.5KW设备重量2.2T3T3.8T设备外型尺寸1700×1500×13501700×1600×13501750×2200×1400

一、钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备：   钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备工艺方法--包括球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床、湿碾机等全套节能选矿设备。二、钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备，钢渣生产工艺:   钢渣生产工艺热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后，用车辆运到钢渣热泼车间，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。需要加工利用的，则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。　　  盘泼水冷(ISC法)。在钢渣车间设置高架泼渣盘，利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内．渣层一般为30一120mm厚，然后喷以适量的水促使急冷破裂。再将碎渣翻倒在渣车上，驱车至池边喷水降温，再将渣卸至水池内进一步降温冷却。渣子粒度一般为5—100mm，最后用抓斗抓出装车，送至钢渣处理车间，进行磁选、破碎、筛分、精加工。      钢渣选矿设备生产厂家方大实业专业通过国家ISO9001：2000国际质量体系认证。本厂承接日处理5吨－3000吨原矿成套节能选矿设备的设计、制造和安装。质量保证体系健全，具备完整的检测与试验手段，严格履行产品质量承诺，实行质量跟踪，提供技术培训、安装调试等优质的售后一条龙服务。钢渣选矿设备中所使用的球磨机设备三、钢渣选铁设备,钢渣选矿设备,铁渣处理设备生产流程：钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90％的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染。   详细：一种钢渣处理方法，包括球磨、分选、磁选，其特征在于：以含Fe量为30～60％，粒度为10～300mm的粗选渣钢为原料，生产含Fe量＞90％的优质废钢。高效钢渣微粉和高品位铁精粉的工艺，其具体工艺步骤为：球磨、重力分级、微粉捕捉、磁选，现分述如下：a.球磨球磨在风扫球磨机(5)中进行，将粒度为10～300mm的粗选渣钢放入风扫磨(5)中进行球磨，在研磨过程中采用负压风力操作，风压力为2～10KPa，风量为1000～5000m3/h.t渣钢，一边研磨，一边用负压将渣粉吸走，迫使渣与钢分离；分离结果一是含Fe量大于90％粒度为0～100mm的渣钢，进入优质废钢库(9)中；一是粒度为0～1mm的渣粉；b.重力分级重力分级在沉降箱中(6)中进行，粒度为0～1mm的渣粉由风扫球磨机中分出后进入沉降箱(6)中进行重力分级，粒度为0～0.1mm的渣粉则进入微粉捕捉系统中，重量大，比重大，粒度为0.1～1mm的进入干式磁选机(4)中，经磁选后，含金属铁小于0.8％的磁选尾矿再进入干式球磨机(2)中进行粉磨；其余部分即成为铁精矿粉；c.微粉捕捉微粉捕捉先后在旋风式除尘器(7)和布袋式除尘器(8)中进行，由重力分级分出的重量小，粒度为0～0.1mm的渣粉进入旋风式除尘器(7)中，其中粒度小于0.074mm渣粉即被捕捉收集进入高效钢渣微粉仓(10)中，粒度更小的渣粉进入布袋式除尘器(8)中，粒度小于0.045mm的渣粉也被捕捉收集进入高效钢渣微粉成品仓(10)中，上述微粉捕捉系统所采用的风压为1～3KPa。 

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