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导读:二、磁铁矿选矿工艺   最新的磁铁矿选矿设备工艺,具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷铁矿选矿设备工艺，并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的，再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选，从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品，新的铁矿选矿设备工艺特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂。

华宝矿机作为华南地区大型矿山设备制造商，国内累计拥有20000套运行设备运行中，更有产品远销东南亚，非洲，中东等国家和地区。30多年来秉承“精工细作追求卓越”的精神不断奋进。华宝人以其对矿山设备行业的热爱以及对专业技术不断追求的精神将全力打造砂石矿山设备行业世界品牌！

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 邯郸市华洋机械有限公司生产的破碎机，拥有高产量、消耗低、可靠性强、易操作、行动方便、应用范围广阔(应用于煤炭、煤泥、精粉破碎)，本厂研制的破碎机结构牢固，经久耐用，维修简单，密封严密，发动机马力大，双层过滤，油耗低，节能环保等特点。

方案一：振动给料机+颚式破碎机(粗碎)+反击式破碎机(细碎)+圆锥破碎机(中碎)+制沙机+振动筛+洗砂机+输送机。(不同生产要求配置的设备规格型号不同，所需配置的设备及其数量也有差异，如果处理的河卵石的粒度大于500mm，则需要配置粗碎、中细碎、制沙设备，如果粒度在50-800mm范围内，只需配置中碎设备和制沙设备)

一、强磁辊式磁选机简介   强磁辊式磁选机：主要应用于粗粒弱磁性矿物（褐铁矿、锰矿等）粗粒抛尾或精选提纯;非金属矿物（红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、锆英石、刚玉、金刚石等）原料及产品的精致加工（除铁、钛等杂质）：去除各种磨料产品、催化剂及其它物料的弱磁性有害杂志。二、强磁场磁选机设备的维护保养　　(1)介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。　　(2)运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。　　(3)减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。　　(4)定期更换润滑油。 　(5)注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。 　(6)注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。三、强磁辊式磁选机安装注意事项　　(1)主机运转过程中严禁用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。　　(2)岗位工人不得擅自改变激磁电流。 　(3)电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。 

一、铁矿磁选机，赤铁矿磁选机的用途：   干式永磁辊式强磁场高梯度磁选机，是赤铁矿的专用选矿设备，设备的磁场强度高达14500Gs，磁场梯度大、用电量少、性能稳定。该系列设备用于低品位弱磁性赤铁矿的分选，能一次性提高赤铁矿5-15个品位，很好地解决了历来低品位赤铁矿不能入炉冶炼、销售难的问题，为低品位矿石找到了出路，能产生可观的经济效益。该磁选设备投资回报高，是投资少见效快的好项目。二、铁矿磁选机，赤铁矿磁选机的工作原理：   赤铁矿磁选机的工作原理：将0.04—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于赤铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使赤铁矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是相当低的。赤铁矿选矿设备及选赤铁矿工艺流程赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3，它是一种弱磁性铁矿物，可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，由于其选矿处理能力小，选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果近年来，赤铁矿的选矿取得了长足的发展，其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位,铁精矿回收率的满意指标可以说我国从“六五”开始的红矿（赤铁矿）攻关工作已基本达到了预期的目的，红矿选矿技术难题已基本解决。三、铁矿磁选机相关技术参数：

一、磁铁矿选矿设备简介   磁铁矿选矿设备知识铁矿选矿技术进展,褐铁矿石(包括磁铁-褐铁矿混合矿石)是我国重要铁矿资源。振动筛砂石生产线破碎机20世纪60年代初期，国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理铁矿石，生产技术指标较差。经过不断攻关改造，指标虽然有所改善。近年来，一些新工艺、新设备、新药剂的成功研制与应用使铁矿选矿设备技术取得了重大突破。二、磁铁矿选矿工艺   最新的磁铁矿选矿设备工艺,具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷铁矿选矿设备工艺，并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的，再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选，从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品，新的铁矿选矿设备工艺特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂。   另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿（即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿），铁矿选矿设备属于选矿工艺技术领域，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。   虽然我国部分磁铁矿选矿设备工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国铁矿选矿设备技术还有着更深的发展，在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。三、磁铁矿选矿设备配套装置 

　　颚式破碎机适用于压缩强度小于320MPA的材料的一次和二次破碎机。颚式破碎机具有破碎比大，容量大，成品分布均匀，结构简单，性能可靠，维护方便，运行成本低等特点，广泛应用于矿山，冶金，建筑，公路，铁路，水利等。

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