【骨料介绍】骨料的详细分类介绍？骨料的标准是什么？

导读:粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在范围内。

骨料是基础建设行业中为重要的原材料，需求量与日剧增，每公里高速公路砂石骨料用料在https://www.upcsp.cn/万吨左右，按照不同的分类介绍，可以将骨料进行详细区分，粗骨料、细骨料是大类的分类标准，砂石骨料满足众多标准。

细骨料粒径在之间的岩石颗粒，为细骨料，一种直径相对较小的骨料，俗称砂，按产源分为天然砂、人工砂两类。

细骨料的颗粒形状和表面特征会影响其与水泥的粘合结以及混凝土拌和物的流动性。

山砂的颗粒具有棱角、表面粗糙但含泥量和有机物杂质较多，与水泥的结合性差。

河砂、湖砂因长期受到水流作用，颗粒多呈现圆形，比较洁净且使用广泛，一般工程都采用这种砂。

人工砂由于生产产量大，成品料质量可以控制等众多优点，目前的市场占有率在逐渐攀升。

粗骨料粒径在之间的骨料为粗骨料，俗称石，常用的有碎石及卵石两种，粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于的岩石颗粒。

卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于的岩石颗粒，按其产源不同可分为河卵石、海卵石、山卵石等。

粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在范围内。

骨料的评判标准1、有害杂质含量不高于1%，泥块含量不高于1%。

2、颗粒形态及表面特征呈饱满形状、没有过多针片状成品料。

3、粗骨料大粒径，规定大粒径不得大于结构截面小边长尺寸的1/4。

4、粗骨料的颗粒级配，由不间断的各级粒度所组成的称连续级配；只由某几级粒度所组成的称间断级配。

合理的颗粒级配是使配料获得低气孔率的重要途径。

5、粗骨料的强度，岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于、粗骨料的坚固性，骨料坚固性不大于12%。

砂石骨料的粒径等相关信息介绍

【砂石骨料的粒径等相关信息介绍】中誉鼎力破碎机厂家关于砂石骨料的粒径等常见问题解答。

砂石骨料是经济建设中的基础材料，主要用于基础工程、混凝土、砂浆和相应制品，是建筑、公路、铁路、桥梁、市政工程、水利工程、水电工程、核电站工程、机场、码头等基础建设设施建设既不可或缺又不可替代的骨料材料。

本文罗列了关于混凝土砂石骨料的粒径等常见问题，希望能给业内同仁在施工中带来一些帮助。

1、粗、细骨料进场要注意哪些事项？粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形（针片状）、石粉含量、泥块含量。

每车进行宏观检查，不合格不得卸车。

此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。

每车进行宏观检查，不合格不卸车。

同样，应按规范要求批量检验。

2、粗骨料粒径为什么要控制在5~25mm？粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的大粒径随泵送高度增加而降低。

如，泵送高度＜50m时，粗骨料大粒径与输送管径比≤1：3。

而泵送高度为100m时，其比便降至1：5，否则易堵管。

3、泵送混凝土为什么控制粗骨料针片状含量？当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。

对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。

因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。

4、预拌混凝土需要什么样的砂子？预拌混凝土需用中砂，除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过筛孔的砂不少于15%。

这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。

5、砂子细会带来什么影响？砂子太细，混凝土需水量上升，而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均差，混凝土强度会下降，易开裂。

6、只有细砂怎么办？如砂源有问题，可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土。

如，可用细度模数小于的细砂掺细度模数的机制砂，以6：4左右的比例，观察其流动性、可泵性，具体可通过试验配比。

7、砂含泥量大会带来什么后果？砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂。

因此，要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高强混凝土含泥量要求更高。

8、泵送混凝土为什么控制粗骨料针片状含量？当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。

对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。

因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。

9、砂石中有泥块会对混凝土有何影响？砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。

比如，泥块会削弱混凝土断面，浇筑地面时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。

10、为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子？ 随着粗骨料粒径加大，其与水泥浆体的粘结削弱，增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝土强度降低。

 粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用。

由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同，因而在混凝土内部产生拉应力。

此拉应力随粗骨料粒径的增大而增大，并会导致混凝土强度降低。

 随着粗骨料粒径的增大，在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大，使界面结构削弱，从而降低了混凝土强度。

试验表明：混凝土中粒径15~25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为左右，裂缝长度为粒径周长的2/3，界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多。

而5~10mm粒径粗骨料混凝土中，界面裂纹宽度较均匀，仅为，裂纹长度仅为粒径周长的1/6。

11、为什么同样配比混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土强度低3~4MPa？粗骨料的表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度。

根据多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多，本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3~4MPa。

12、为什么每班都要测定砂石含水率？砂石在预拌混凝土中各有800~1100kg/m3用量，其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8~11kg的影响。

是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。

13、什么是碱骨料反应？混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀，膨胀应力使混凝土开裂，这个过程称为碱骨料反应。

14、怎样防止碱骨料反应？如当地粗骨料中含有活性二氧化硅，则要严格限制混凝土外加剂碱含量，如《混凝土结构设计规范》（GB50010）规定，当使用碱活性骨料时，混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%。

15、水泥入场应检验什么项目？水泥每500t应随机抽样，做抗压、抗折（3d、28d）标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验。

什么是粗骨料？/粗骨料破碎工艺

什么是粗骨料？建筑上会用到很多的砂石骨料，有的是粗骨料有的是细骨料，各有各的用途，很多人对粗骨料和细骨料的概念不太清楚，今天在这里给大家做一个专门的解答。

粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。

碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。

卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。

卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。

粗骨料破碎工艺粗骨料生产中，如何按照骨料级配的设计要求，力求作到各级配间的产量平衡，是一个重要问题。

在实际生产过程中，有时还需适当调整骨料级配，以适应生产的需要。

对天然砂石毛料中的超径部分，一般对大于30毫米的超径石料，在生产过程中用格筛剐除，作为弃料处理。

对于120(或150)~30。

毫米部分的超径石料则多加以破碎，以供利用。

因此，在天然砂石料生产中所用破碎设备的容量都较小。

在人工砂石料的生产中，所有粗骨料都需要通过破碎来取得。

因此，人工砂石系统的破碎设备容量较大，在生产工艺的设计上，应骨料级配平衡，不致发生弃料，可根据生产的需要，适当进行调整。

对人工砂石料生产中的破碎分级，水工建筑中一般都是按三级破碎布置：一级破碎(粗碎)用以处理毛料，二级破碎(中碎)用以处理超径石料及粒径调整，三级破碎(细碎)用于粒径调整和供制砂用料。

根据各类型破碎设备的性能和工程实践，粗骨料破碎工艺设备宜选用重型锤式破碎机、颚式破碎机、旋回破碎机及颚旋式破碎机，需要根据具体的生产工艺及投资情况，选择合理的粗骨料破碎设备。

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