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碎石机的耐用性取决于材质

更新时间:2020-02-23

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导读:因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。

近日,技术人员前往许多石料厂等采用碎石机的公司考察碎石机的耐用性,经过两天的考察时间,共去了开业时间同为2年的五家工厂,破碎的石料也相同,以下为两天的考察成果。

      在炽热的两天里,总算是没有白费,经过实地考察证明,有两家工厂的碎石机工作效率依然如初,其中就有一台是我公司生产的。

一家工厂的碎石机已经开始慢慢没有刚买时破碎效率高了,还有两台碎石机破碎效果明显没有刚买时那样效率了,那么是出自什么原因呢?      经过专业技术人员查看碎石机对比后发现,较为明显的就是碎石机用材不同,破碎效果如初的碎石机采用钢材厚度、硬度都很高,破碎效果逐渐下降的碎石机材质一般,破碎效果明显下降的碎石机采用材质较为差一点厚度不够、硬度不够。

碎石机的耐用性材质占绝大部分,碎石机采用钢材好,碎石机的耐用性就会很高。

      以上足以证明碎石机的耐用性取决于采用的钢材,钢材硬度、厚度、耐磨度决定了此碎石机的耐用性。

    (文章源于碎石机指定网站:/,转载注明出处)。

关于锤式破碎机锤头耐用的核心要素

锤式破碎机在工业的用途十分广泛,在广大用户选择时,较关心的就是锤破的锤头问题。

锤头是锤式破碎机主要工作零件,其设计主要是指结构的设计。

因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。

尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。

锤头的形状、结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力,以及经济性等各方面有深远的影响。

锤头形状大体分轻型、中型、重型。

锤头的选择根据矿石破碎需要来配备的。

要想锤头使用的寿命长,锤头材质的选择至关重要。

我公司专家研究,锤头寿命的长短跟锤头材料的选择是密切相连的,材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。

好的材质才能制造好的产品。

因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料,一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。

为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。

有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。

我公司专家会不断的研发锤头耐用的材质,给锤式破碎机进一步发展做贡献。

锤头是整个机器的核心,锤头材料的选择,不仅关系到锤头的工作寿命,机器的生产能力、生产效率,还关系到各方面的经济性。

公司专业生产锤式破碎机,产品质量保证。

企业的发展离不开广大用户的支持,把广大用户的切身利益放在首位,打造用户需要产品,较大程度的满足客户,欢迎您的来电咨询。

本文来自锤式破碎机网:。

山东破碎机锤头的工作效率的高低取决于什么呢

山东破碎机锤头的工作效率的高低取决于什么呢?山东破碎机锤头的工作效率的高低主要是取决于它的质量。

山东破碎机锤头的材料也是非常多的,特点也是各不一样的。

破碎机的硬度是非常大的,可以达到一百八十到二百二十,同时还有一个特点,如果在较大的压力下或者冲击下,表面会发生很大的硬化。

  缺点是采用高铬制作的破碎机板锤并不是适合于任何的物料。

例如煤炭行业就不适合这种材质的板锤,因为煤的硬度是非常低的,而且在这种工作的条件下,高铬钢板锤得不到发挥,这样会造成山东破碎机锤头的破损。

  在采用高铬钢材质板锤的时候,应根据自己的实际情况,不能错误的认为只要耐磨性能很强,就可以破碎任何的物料。

所以对于板锤的选择,要根据自己的实际情况进行有效的选择,否则就会造成适得其反的效果,选择合适的板锤及山东破碎机锤头,可以有效的促进生产的效率。

  山东破碎机锤头锻造带凹挡的锻件时,不必要的余面多,山东破碎机锤头温升大。

山东破碎机锤头尾部斜度以不大于摩擦角为好,热锻时取8~12度,冷锻时不超过8度。

整形段的横截面是凹圆弧状,该处圆弧半径应等于或稍大予所锻毛坯的半径。

若太小,山东破碎机锤头两侧易啃料,在继续锻打时造成折叠。

若太大,锻件易出现多边形。

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