导读: 根据上述所指出的条件:当选择为前列段破碎的碎石机时,应当应用下列的事项:如果在需要的生产率,可能使用一个颚式碎石机时则应当使用它,因为使用它时,该工厂可以得到较高的工作指数,且厂房所占的体积较小;但是,如果在需要的生产率及进厂材料的粒度,可能安装一个圆锥碎石机,或者代替它的两三个颚式碎石机时,则根据投资方面,能力消耗方面以及破碎成本方面,以装一个圆锥碎石机占有优势;如果受破碎的材料有块状矿石,则应当安装圆锥碎石机。
在种类繁多的工业碎石机组中选择满意实用的碎石设备是需要智慧和眼力的,用智慧判断选择什么样的碎石机来实现物料的破碎工作,用眼力挑选耐用的机械。
作为碎石机械专业的生产制造商,温馨提示:在选择碎石机时必须注意下面的几种基本因素: 1、对于已选定的某种碎石操作是否合用; 2、在经济上是否有利; 3、碎石机在工作时的优点和缺点。
现在根据这些因素,分析下常用的颚式碎石机和圆锥形环形碎石机的优缺点: 颚式碎石机也就是人们常说的颚式破碎机,简称为“颚破”。
在之前的文章中经过此种设备兼有粉碎的作用,所以像煤炭这样的物料破碎就不会选择颚式碎石机。
其优点:结构简单,便于保养和维修,较显著的是其生产量很高。
其缺点是:受研磨后的物料粒度不匀,运动机件的动作不平衡,导致在工作时产生很大的动力。
圆锥形环形碎石机,在工作过程中兼顾有研磨的作用,若是对煤炭物料进行破碎的时候,也很少使用此款设备。
其优点:在生产量大的基础上,工作稳定可靠,消耗与颚破相比,较小且均匀。
圆锥破碎石机的缺点,从机体上分析庞大而笨重,构造复杂。
还有很多碎石机设备,他们的优缺点,将在新闻栏目里逐一呈现,使用户清晰的了解到设备的各种特性和碎石机价格,为用户挑选扫平障碍。
当设计破碎厂时,为前列段破碎而选择碎石机是主要的和有关问题之一,规定碎石机的规格,取决于三大因素,分别是进入厂内材料的较大粒度、规定的生产率和破碎产品中的较大粒度。
其中前列个因素,也就是进入厂内材料的较大粒度是主要的因素。
它规定了碎石机的规格。
选择颚式碎石机的规格是以给料口的长度及宽度而定;圆锥碎石机则只根据环式给料口的宽度而定。
当正确的选择碎石机的规格时,进入碎石机的较大粒度不应当超过颚式碎石机给料口宽度的或者是圆锥碎石机环式给料口宽度的80-85%。
选择碎石机种类与尺寸的第二个因素就是需要的生产率,因此可能有两个情况:一是所要求的生产率可能低于根据原矿石较大粒度选择出来的碎石机;二是所需要的生产率高于碎石机的可能的生产率。
根据上述所指出的条件:当选择为前列段破碎的碎石机时,应当应用下列的事项:如果在需要的生产率,可能使用一个颚式碎石机时则应当使用它,因为使用它时,该工厂可以得到较高的工作指数,且厂房所占的体积较小;但是,如果在需要的生产率及进厂材料的粒度,可能安装一个圆锥碎石机,或者代替它的两三个颚式碎石机时,则根据投资方面,能力消耗方面以及破碎成本方面,以装一个圆锥碎石机占有优势;如果受破碎的材料有块状矿石,则应当安装圆锥碎石机。
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在昨天碎石机网站的文章中,讲述关于辊式碎石机按照辊筒数目和滚筒安装结构进行的分类,今天讲按照辊筒表面形状的分类情况以及辊式碎石机与圆锥碎石机相比存在的缺点: 一、辊式碎石机按照滚筒表面形状分: 1、光滑表面滚筒 2、滚筒表面带有锯齿 3、滚筒表面带有凸棱和凹槽。
辊筒碎石机主要用于第二段和第三段破碎,其中粉碎比随物料的性质、辊子表面的构造和破碎作用原理不同而异。
辊筒碎石机的粉碎比一般为4-12.对于光滑辊子,破碎硬物料时,其中粉碎比i=3-4;软质物料i=6-8;带齿的辊子破碎粘性物料时的粉碎比可达10-15. 二、辊式碎石机与圆锥碎石机比较有如下缺点: 1、辊子磨损不匀,需要经常修理,并且在操作中药小心加料。
2、这种辊式碎石机单位时间内生产能力低,同时占地面积较大,因此,大型选矿厂已不用它破碎矿石。
但是,它的构造简单和制造成本低,故在水泥、硅酸块、化学等工业部门中还广泛应用着。
如:在水泥厂用它来破碎粘土、媒块及加到原料内的混合材,有时也用来破碎送入磨机之前的熟料。
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