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碎石机械设计研发一种实时监控装置,该技术的率先应用于碎石机领域内的一种辊式碎石机的齿轮啮合间隙监控装置,该装置包括与齿轮啮合间隙调整组件相连的感应片,在感应片运动轨迹方向上装有检测开关;检测开关接入一延时电路,延时电路的输出端连接控制电路的输入端,控制电路输出端与控制电机起停的执行电路相连。
当从动齿轮远离驱动齿轮运动到一定位置时,感应片触发检测开关动作,检测开关发出信号,并较终通过控制电路发出控制信号给执行电路,使碎石机电机停止运行。
从而确保当齿轮啮合间隙超过设定值后能及时产生停机信号,使齿轮停止旋转,防止断齿现象的发生。
该碎石机齿合监控装置结构简单,易于实现,成本低廉,保护功能灵敏,可广泛应用于选矿、饲料、化工和煤炭等行业。
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碎石机械锤式破碎机研究小组设计出一种能够使锤式破碎机设备中不同参数齿轮快速正确齿合传动的技术方法。
该应用该技术的锤式破碎机较大的特点是将参数较大的齿轮中心线与偏心套中心线偏离,偏离距离为A/2,A为偏心轴套与机架衬套之间的间隙大小。
当齿轮副运转时,由于大参数齿轮中心线与偏心套中心线偏离A/2,大参数齿轮中心线即为机架中心线,此时,大参数齿轮顶点与小参数齿轮顶点重合,成为正常的齿轮啮合关系,避免了现有技术中当小参数齿轮作等速旋转时,大参数齿轮时快时慢的弊病发生,避免了齿轮间的往复滑动对锤式破碎机不同参数齿轮的磨损,延长了齿轮的使用寿命。
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该设备结构简单,过粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变。
对辊破碎机占地面积小,方便移动,为用户有效节省场地成本,设计合理,其电机与破碎腔分离设置,避免电机遭到腐蚀或碰撞损坏,主要的特点就是可破碎含水分低于8%的物料,不会堵塞。
对辊式破碎机可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用对辊式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,再进入双辊式破碎机进行二次破碎,使矿石直径达到5mm以下,达到沸腾炉的要求。
对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
那么各个结构都有什么特点?1出料调节装置:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置。
a、楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。
b、垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
2驱动机构:是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。
在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
3传动部分:为了安全根据实际情况自行安装安全罩。
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