导读: 应用对象:在选矿厂、采石场中常采用这种计算方法,在设计时要根据给矿大粒度来决定破碎机进料口的宽度。
由于大型碎石机产品在工作过程中的受力情况和变形条件很复杂,所以在设计时很难较准确地计算出碎石机有关零部件的应力应变分布及动力学特性。
以往是给出一些假设条件,采用工程力学的方法进行近似计算,但这样设计出的碎石机部件在几何尺寸和结构型式上都难以达到碎石机优化设计的要求。
随着计算机的应用,现在可以通过计算辅助工程(CAE)的方法有效地解决这个问题。
??计算机辅助工程(CAE),是指在计算机上利用相应的计算机分析软件(如有限元分析软件、运动仿真软件、疲劳分析软件等)进行的分析计算。
如静应力、动应力和温度应力计算、各种载荷作用下的动力学、运动学和变形计算、振动频率和振动模态计算、温度、流体及高速冲击产生的应力波计算等。
随时机械利用CAE计算算计工程技术辅助设计制造的碎石机在结构方面大达到了一个全新的高度。
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众所周知实时通信技术正在成为潮流,Ethernet?POWERLINK技术是其中较早被开发和投入使用的实时通信技术,河南矿机厂家研究部们首次使用Ethernet?POWERLINK技术来辅助设计碎石机的控制系统。
Ethernet?POWERLINK技术是为了实际的应用需求而产生的,在2001年就被投入使用的技术,某知名乳制品制造商计划开发一个大型的生产系统,在这个系统中有超过2000多个I/O点分布在40个I/O站上,而且有50个伺服轴。
应用了Ethernet?POWERLINK技术的碎石机设备其输送系统、回路调节如压力、温度、液位通常在ms到数十个ms这个级别,这在碎石机的发展道路上无疑是迈出了新的一步。
实时通信的重大意义和给我们带来的巨大好处。
想不久的将来碎石机讲一个全新面目展示在企业面前。
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破碎机由于自身的破碎效率高、易操作的特点,在矿石生产中起到比较大的作用,在此设备的生产中常常需要用计算方法来反应计算它的破碎程度,设备进出料口的宽度设计,今天小编跟大家分享的就是它的一些常用计算方法: 1、最大破碎比,即破碎前后大块粒度之比 公式为:I=Dmax/dmax。
其中max意思是最大,Dmax是指入料最大颗粒直径(mm),dmax是指成品最大颗粒直径(mm)。
由于各国的取值方法不同。
英美以物料的80%能通过筛孔的筛孔宽度作为大粒度直径。
我国和苏联以物料的95%通过筛孔的筛孔宽度作为大粒度的直径。
应用对象:在选矿厂、采石场中常采用这种计算方法,在设计时要根据给矿大粒度来决定破碎机进料口的宽度。
2、表面破碎比:即进料口宽度和出料口宽度之比。
公示表示:I=https://www.upcsp.cn//S。
其中B是指进料口宽度(mm),S是指出料口宽度(mm)。
是破碎机允许物料的宽度系数。
出料口宽度的取值S:粗碎机与中细碎机也不同,前者取最大宽度,后者取最小宽度。
应用对象:由于此法不需要将大批物料做筛分分析,知道了进料口和出料口宽度就可进行近似计算,故在生产中广为采用。
3、平均破碎比:即破碎之前和之后物料的平均粒度之比。
公示表示为I=DP/dp,其中DP表示破碎前物料的平均粒度(mm),dp表示破碎后石料的平均粒度(mm)。
应用对象:由于破碎前后的物料大小不一,形状各异,而用平均粒度可以更好地代表它们,因此,用平均粒度计算的破碎比,可以较真实地反映破碎程度,故多在理论研究中采用。
通过以上的内容我们知道了关于破碎机破碎比的计算方法及它们的应用对象,这对大家在平时对设备的使用是有帮助的,通过计算,更能准确地反应设备的性能,使其更容易满足生产的需要。
以上就是关于 点评计算据辅助工程(CAE)在碎石机中的应用优势的介绍,更多有关碎石机,破碎机,破碎,宽度,粒度的内容请点击下方文章继续浏览
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