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矿山企业中破碎流程的重要性已经不需多做说明,尽管我国矿用碎石机等设备在发展但是还是有很多的问题,仍需建进一步改善。
我公司研究部技术人员指出大型的碎石机需要改进的方面有:1设计过程中必须充分使用CAD技术是设备的运动轨迹和结构得到优化;2.利用对物料破碎力学特性的研究结果,设计出适合破碎物料的的腔型;3.碎石机设备易损件材质的研究对提高设备使用寿命的重要作用;4.开发新型高效率的驱动方式;5.强化机器构件强度,改善破碎效果;河南矿机厂家专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等碎石机设备!更多资料关注本站!碎石机相关文章推荐:浅谈新一代碎石机应该如何选择限矩型液力耦合器。
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那么对于使用矿渣粉碎机的用户来说,我们也是需要对润滑油这一块做好全面的检查工作。
在添加润滑油这一块我们也有三大要求:定时、定量、定质,下面邦顺重型针对这三大要求来给大家逐个进行一下讲解。
1、定时 矿渣粉碎机在使用一段时间时间之后,我们需要对润滑油进行检查及时添加,避免润滑油过少而影响到矿渣粉碎机的使用寿命。
具体的检查周期要根据用户们实际的生产情况而定,不过我们给大家推荐的大致范围是在7-10天左右。
除此之外如果按照正常的工作情况算的话,差不多工作2000个小时左右就需要对轴承盒进行一次彻底的清洗2、定量 在添加润滑油的时候并不是一定要将轴承盒添加满,而是要保持在正常的标准,使润滑油占其轴承盒体积的70%左右即可。
过多的话也会影响到矿渣粉碎机的正常运转。
3、定质 这一点指的是,我们在使用或者添加润滑油的时候一定要用同一种牌子的,因为每个厂家生产出的润滑油质量不同,所以避免多种牌子交叉使用,对矿渣粉碎机造成严重损坏。
即便是需要更换其他牌子的润滑油,我们也一定要将轴承盒内的润滑油倒出,并且将轴承盒清洗干净之后再更换新的润滑油 以上这些是有关于润滑油方面的小常识,这些并不仅仅只针对于矿渣粉碎机来说的,这些要求同样适用于其他粉碎设备哦。
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更换新锤头,也有许多需要注意的地方。
其中最重要的就是保证煤炭粉碎机转子的静平衡与动平衡,将转子的平衡控制在规定的范围内,容易保证设备运行的平稳。
为了调节好转子平衡,需要把握调节的要点。
主要表现在两个方面,分别是锤头的质量偏差方面,与安装锤头的位置不要出现误差两点。
只要做好这两方面,就可以让煤炭粉碎机转子达到一个很好的平衡,设备运转平稳,工作高效才有望。
那么,为什么煤炭粉碎机的锤头容易磨损呢?这与它的工作任务是息息相关的。
锤头是击打粉碎物料的主要部件,特别是打击物料的那一面磨损特别快。
当这面磨损到很严重的程度时,可以跳转另一面继续使用。
这也是煤炭粉碎机新设计的优势之一。
节省了因为锤头磨损快,而频繁更换,更换部件成本高的问题。
同时因为锤头磨损后,锤头和衬板的间隙变的较大,为了得到合适的出料,可以根据位移调隙技术,来改变间隙的大小,进而控制出料粒度,不出现因间隙变大而出料过粗的情况,这也是煤炭粉碎机设计的另一个亮点,增大了锤头的利用率。
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