导读:在生产中锤式破碎机使用工作正确操作随着我国工业化的进程脚步的加快,社会经济的发展也得到很大的提高,并且促进了矿山机械行业的快速发展,也使得众多厂家对矿山机械提出的要求越来越高,由于现在,矿山机械厂家众多,要想选择质量好、性能高的设备很重要。
高速铁路的发展,砂石物料、混凝土物料尤为重要,随着能源、环境等问题的日益突出,对于资源的开采越来越重要,用户需要的是一种高效、节能、环保的砂石料加工工艺。
为满足市场需求,生产出一批高效的锤式破碎机设备。
但是由于不同的矿石组成不同要合理选择,才能加快工作效率,不然会造成反效果。
大自然存在的许多矿石都由许多矿物组成,而各种矿物的物理机械性能相差很大,故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时,才会有好的破碎效果。
对硬矿石,采用折断配合冲击来破碎比较合适,若用研磨粉碎,机件将遭受严重磨损。
对于脆性矿石,采用劈裂和弯折破碎较有利,若用研磨粉碎,则产品中细粉会增多。
对于韧性及粘性很大的矿石,采用磨碎较好。
我们常见的软矿石有:煤、方铅矿、无烟煤等,它的抗压强度是2~4Mpa,较大也不超过40Mpa。
普式硬度系数一般为2~4,再如一些中硬矿石:花岗岩、纯褐铁矿、大理石等,抗压强度是120~150Mpa,普式硬度系数一般为12~15,还有硬矿石、极硬矿石,普式硬度系数一般为15~20。
了解了矿石的性质特点才能现在与之相配的破碎设备。
我公司技术人员介绍到,矿石的破碎可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式,选择与该破碎施力方式相应的破碎机械。
只有正确选择使用锤式破碎机设备才能圆满完成矿场当天工作。
生产各种型号的锤式破碎机设备,可满足您的选矿需求,产品质量保证,欢迎实地考察试机。
本文来自锤式破碎机网:。
随着我国工业化的进程脚步的加快,社会经济的发展也得到很大的提高,并且促进了矿山机械行业的快速发展,也使得众多厂家对矿山机械提出的要求越来越高,由于现在,矿山机械厂家众多,要想选择质量好、性能高的设备很重要。
锤式破碎机在水泥,化工、电力、冶金等工业部门中起着很大的作用,所以破碎机的选择与破碎机的维护调整都至关重要,那么我们现在来讲述一下锤式破碎机正确使用方法。
破碎机专家针对锤式破碎机的使用情况分析,得出正确的锤式破碎机使用方法,正确使用在很大程度上可以加大锤式破碎机的使用寿命,下面我们就来了解一下。
锤式破碎机的使用操作步骤,破碎机正常运转后,方可投料;必须均匀地加入被破碎物料,并须分布于转子工作部分的全长上,以防止电动机负荷突增。
定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清除。
轴承在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,较高温度不得超过70℃。
如超过70℃时应立即停车,查明原因加以消除之。
停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。
生产锤式破碎机三十多年来,一直秉信技术创新是企业发展的基石,所以我们的技术专家一直不断的创新破碎机生产技术,使我公司生产产品技术含量高,质量保证,欢迎广大商户来电咨询选购。
生产的鄂式破碎机制造工艺先进,在行业内我们可以与其它厂家比质量比价格。
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由于生产期间,设备周边产生的粉尘浓度较高;所以,切实加强设备的性能管理,应注意以下几点: 1、应严格按照设备安全操作规程进行设备维护和使用。
2、根据进料骨石的岩石特性,进行定期开盖检查工作;及时掌握破碎腔内部磨损情况。
3、磨损件必须及时更换,避免磨损伤及转子体;耐磨件更换时,要努力保证重量相同,维护良好的转子动平衡。
4、定期检查传动三角皮带合涨紧度和磨损度,保证动力的传输平稳。
5、加强电机的维护保养,定期检查电机轴承等。
6、加强润滑站的维护保养,尤其溢流阀、液位计、液位开关、压力开关、齿轮泵等主要部件。
7、加强保护装置的监视检查;保证过载、过流、短路保护装置;温度保护装置;无油、少油、漏油保护装置;主机振动保护装置等的工作正常。
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