维修制砂机不得不懂的要点

更新时间：2020-01-10 15:22:43

制砂机端盖轴承转子设备

导读:预防制砂机损坏的注意事项：安装时要注意平衡的转子安装，定期润滑轴承，保证金属块和不进入制砂机的转子和轴承，以免局部强度和破坏，造成锤损坏，此外，还应注意更换故障严重，所以质量不同锤在高速度产生不同的离心力使转子和轴承经营的不平衡应力和磨损。

维修前先搞清楚制砂机常见故障，注意拆卸步骤，应先拆下电机的外部接线，并做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记，然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。

使用工具来拆卸电机轴上的带轮或联轴器时，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，便于拆卸，有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热，才能将轮拆下来。

对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记(前后两个端盖的标记不应相同)，将卸下的紧固端盖的螺钉拧入电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖顶出，没有这种螺孔的电机，则只能用黎子(又叫扁铲)和铁锤敲打端盖与机座的接缝处，把端盖从机座上卸下来，如端盖较重，应用起重设备吊住端盖，一一卸下。

拆卸带有电刷的电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流电机，还要将电刷中性线的位置做上标记。

当抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出：重量较大的，应该用起重设备来吊，注意安全。

制砂机转子轴承在长期的冲击载荷，振动大，速度高，尘土飞扬的环境，因此，制砂机转子不平衡或轴承安装，轴承圈老化，磨损，转子高速运行过程中的局部应力，轴承的润滑等因素都会造成制砂机轴承损坏，从而影响顺利进行的生产。

机器故障的相应措施：制砂机的工作环境和工作方式的制约，轴承外圈和轴承座孔与轴承内圈与轴颈配合要求和通用设备，需要使用预先混合系数。

预防制砂机损坏的注意事项：安装时要注意平衡的转子安装，定期润滑轴承，保证金属块和不进入制砂机的转子和轴承，以免局部强度和破坏，造成锤损坏，此外，还应注意更换故障严重，所以质量不同锤在高速度产生不同的离心力使转子和轴承经营的不平衡应力和磨损。

https://www.upcsp.cn//制砂机维修安装完之后，应先检查电机的外部接线是否对应，以及其他其他地方的安装是否完善试运行，一切正常方可以开始生产生产过程中注意日常的保养和维护。

制砂机懂得与时俱进才能跟的上发展

在如今飞速发展的社会步伐下，很多店铺及生产厂家经受不住而纷纷倒下，追究原因无疑与不懂变通跟不上社会发展步伐脱不了关系，从此看来只有脱离旧观念，懂得与时俱进才能跟的上发展，郑州河南矿机机械正是领悟这点，决心与时俱进、不断创新，河南矿机立式板锤制砂机的出世印证了一切。

立式板锤制砂机不论在工作效率、检修、外观上都大大的超出老式制砂机，而且相对而言对用户来说价格和操作上更贴心。

也行有人会产生怀疑，为什么在更完美的立式板锤制砂机上价格就便宜了呢？是其中有猫腻呢？还是它的使用年数没有老式久呢？其实这个问题不是内行人员是不了解的，它之所以在什么都比老式制砂机好的基础上，价格又相对便宜完全是因为它的材质问题，河南矿机出产的一种特殊材质不仅耐磨且在国内市场价格较低，所以造价就相比减少很多。

河南矿机立式板锤制砂机在价格、质量、简洁易修上与小米有的一拼！。

制砂机运转时不可润滑或修理

河南矿机生产的制砂机设备在生产制砂的过程中，要严格的遵守各项操作指标，大型设备的工作人要经过严格培训持证上岗，不能随便就找个不懂设备性能的人就开机操作。

我们河南矿机制砂机从零部件到加工成主机，都是精心设计的。

能给用户放心的设备，从而在生产的时候保证设备的整体质量。

在这里我们要严格遵守按照以下的操作方法，才能保证设备的经久耐用：制砂机设备起动前，应检查基础是否牢固；润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，应在确认良好后，方可启动。

联动机械，应有明确的联系信号。

设备运行时，如遇异常情况，应停车检查。

在特殊情况下，操作者可采取紧急安全措施，并立即报告有关领导处理。

制砂机施工设备在运转时，不应以手触摸转动或传动部分，更不应在运转中进行润滑或修理。

外置式的传动装置（如：皮带、齿轮、链条等传动）处应装有安全防护罩。

施工设备不应超铭牌规定的技术要求运行，不应“带病工作”。

停机时应及时做好检查维修保养工作。

重型设备通过桥、涵前，应对承重结构的承载能力进行校核。

移动式机械的电缆应有转收装置，不应随意放在地面上拖拉，以免损坏绝缘。

人工移动电缆时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴。

各种机电设备应按规定进行保养，定期检修。

检修时，应切断电源，加锁关闭，并在闸刀处挂有“禁止合闸”或“有人工作”等警示标志。

不要小瞧这些细小的方方面面，细节决定成败这个道理谁都知道。

不要因为一个细小的方面，给我们带来不必要的麻烦。