砂是混凝土主材之一其它材料一起互相填充混凝土

导读:应当根据充城系统的设计寿命、充城砂桨磨扭特性、衬里钻贴的质管理、衬里破坏危险、衬里费用对管道更换费用的比值.对耐磨衬里材料的使用作出决定，通过道该的充填系统设计和选择材料.可以设计出高效的水砂充摘分配系统.策氮助具有较优的抗磨性能.因此恒兴机械用其做材质设计制造出计算寿命达数十年的垂直管道应用于立式板锤制砂机设备中，延长了设备的使用寿命。

库存对预计制砂机行业来讲是一个非常复杂的问题，合理的库存在各个制砂机厂家的运营环节中起着非常重要的缓冲作用，但是库存量并不好把握，一个不小心就是造成库存积压，影响制砂机厂家的正常运转。

制砂机库存是制砂机厂家为了防范缺货现象的发生，同时还可以保持客户能够连续性、分摊订货费用以及快速满足用户需求，减少库存、降低其库存成本是库存管理的关键，同时也是制砂机零库存概念的来源。

零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存，是指物料在采购中，不以仓库存储的形式存在，而是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种物品储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。

因此，制砂机零库存管理的内涵是以储存量为零，采取的一个特殊有效的供给方式。

目前来看，制砂机零库存的可行性还是非常弱的，并且还存在着很大的风险隐患，对于制砂机厂家来说，适当的库存是非常有必要的，零库存需要通过各个环节实现即时的信息共享以及良好的合作才能实现。

永灿细谈如何减少制砂机充填料的磨蚀性

对于制砂机设备的自由降落系统出现频繁破坏得到很多客户的反馈，这一原因是由于制砂机充填料的磨蚀性所造成的，大多数是由于设计和安装不恰当而造成的，并不是充填砂浆的磨该性所致。

但是，管道拼摄在充城系晚的费用估算中仍起稳妥作用。

确保选抓正确的，道尺寸和适合的衬里材料，是达到充填系统预期工作寿命必不可少的。

       制砂机管道磨损状况取决于管道材质、固体、水质和砂浆性能。

管道肠报率通常报据管道回路试脸或凭使用类似充城砂桨的经脸确定。

制砂机设备作业过程中磨损和腐蚀的相互作用，可大大地加快无衬里俐管的磨损率矿并水一般都具有很强的腐蚀性.如果使用无衬里钢管.腐蚀损失比由于磨蚀性砂浆引起的磨蚀报失要大得多。

河南矿机生产的新型制砂机采用管衬可防止钥管腐蚀和损坏。

在整个管衬的寿命期间都可保持钢管的顺定耐压资度。

      采用衬里如果不能消除腐蚀的话，也可使腐蚀减到最小程度.如果管道50%的损坏是由腐蚀造成的.侧预防嘴蚀可使垂直普道寿命提高1-4倍，而且衬里不怕细翻和化学腐蚀。

立式板锤制砂机设备中安装的无衬里管道可能受到点腐或内壁结硬垢，而限制流邃，而扭料营或有衬里钢针却役有这种现象。

      有各种各样的管道衬里材料可供制砂机选择，如聚氮醋、陶锐.环权树脂彼合料和高密度聚乙始。

应当根据充城系统的设计寿命、充城砂桨磨扭特性、衬里钻贴的质管理、衬里破坏危险、衬里费用对管道更换费用的比值.对耐磨衬里材料的使用作出决定，通过道该的充填系统设计和选择材料.可以设计出高效的水砂充摘分配系统.策氮助具有较优的抗磨性能.因此恒兴机械用其做材质设计制造出计算寿命达数十年的垂直管道应用于立式板锤制砂机设备中，延长了设备的使用寿命。

砂石骨料生产线设计选型要考虑的问题

砂石骨料是国家基础设施建设的基础产业，是建筑、道路、桥梁、水利等工程不可或缺的原材料。

但在实际生产中，多数生产线在投产后不能完全达到当初的目的，或在运行中出现各种问题。

本文为大家讲述常见的问题，以及相关改进措施，希望对今后的生产线设计有所帮助。

一、设备选型问题设备选型是否合理是决定制砂生产线成功与否的主要因素。

设备选型主要取决于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蚀性指数、土含量等）。

一般情况下，凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现此类问题。

但是，也有很多生产线投资方是直接照搬其他企业的设备选型进行建设，运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。

例如，花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度、磨蚀性指数较高的原料，生产线选择了锤式破碎机或者反击式破碎机，虽然生产出的产品粒型优秀，但是其锤头及反击板等设备耗损件损耗严重，更换极为频繁，造成生产成本大幅提高，无法与周边市场进行竞争。

此问题一般很难通过调整工艺来解决，生产企业不得不重新更换破碎机设备来保证生产线长期稳定而经济地运行。

二、料仓或料库问题包括粗破喂料仓、中细破及制砂缓冲仓、产品储存库、石粉储存库。

1、粗破喂料仓常见问题是仓侧面出料口设计为矩形“门”字结构，仓与出料口存在死角，物料下料不够顺畅，大块物料容易在此处积存，影响正常喂料。

改进措施：在喂料口旁边放置一台挖掘机，随时清理积料；在市场淡季时，将喂料仓侧面出料口改造为梯形“倒八”字结构，以便消除积料死角。

2、中细破及制砂缓冲仓常见问题是仓底设计为平底钢仓结构，因为仓底部整体料压较大，在生产线运行过程中，会出现钢仓底部严重变形、下沉的现象，进而产生安全隐患。

改进措施：对仓底结构进行加固处理；设计单位在设计时尽量避免采用平底钢仓结构，如不可避免时，尽量选择仓底为混凝土结构。

3、产品储存库产品储存库一般采用混凝土储库形式，储量大且安全稳定，但也有些企业选用了钢板仓来储存砂石骨料，那便要定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理。

4、石粉储存库常见问题是阴雨天气生产时产生的石粉潮湿、糊库导致石粉出料困难。

改进措施：在库体下方，安装数个空气炮，用压缩空气松散库内石粉；设计单位在设计时尽量控制石粉库不宜过大，在库内锥体部分设计助流板、充气箱或空气炮。

三、物料转运落差问题物料转运输送的大落差部位通常在粗破出料口和振动筛入料口两处。

1、粗破出料口粗破设备有一定的混凝土基础厚度，其出料口距离下游输送皮带机间落差较大，而且粗破后物料块度多数＜300mm，这些石块直接砸在皮带机上，会出现将缓冲托辊砸掉、托辊架将输送带撕开等现象。

改进措施：将下游皮带机的缓冲托辊更换为缓冲料床，改变出料溜子结构，以减小对下游设备的冲击。

另外，如果落差特别大且在布置空间允许的情况下也可考虑通过增加缓冲给料设备（如振动给料机）的形式来减小对下游设备的冲击。

2、振动筛入料口生产线设计时为了保证在振动筛上方留足检修空间，或输送设备与振动筛间为“一对二”分料，会出现物料入振动筛时落差较大，运行中物料对筛板冲击大造成筛板磨损快。

改进措施：在振动筛筛板的受冲击位置局部增镶废旧皮带机胶带，并合理调整溜子形式以减小对筛板的冲击、磨损。

四、环保问题经过正规设计的生产线，环保达标，但是个别生产线在二破反击式破碎机附近、成品装车库散装附近粉尘较大。

改进措施：1）先根据收尘点个数及位置核算所选用的收尘器规格，对于反击式破碎机附近的扬尘，如果设计选择的收尘器风量足够，那么在破碎机出料点前后均设置收尘点可有效减少此处扬尘。

2）对于成品库散装附近的扬尘，如果设计选择的收尘器风量足够，且散装机收尘是通过库顶收尘器收集，那么可通过在散装机和库顶收尘器的连接风管之间增加一台离心风机，以便提高库顶收尘器的收尘效率，并在散装机下料口附近增加水喷雾除尘可有效减小此处扬尘。

五、石粉（

另外，存在因皮带机导料槽及防雨罩封闭不严引起的粉尘外溢，或阴雨天漏雨，使石粉潮湿，引起糊库现象。

生产线中石粉选用空气输送斜槽输送，存在阴雨天石粉潮湿时斜槽透气层被封死，物料无法输送的问题。

改进措施：将生产线所有，或至少后段工艺的收尘器收集下的粉尘单独通过拉链机和提升机设备输送至石粉库储存。

六、其他问题1）振动筛启动时负荷较大，易造成激振器齿轮磨损或损坏严重。

改进措施：适当调整设备安装角度，并增加变频调速器来缓慢启动。

2）因设计时收集的基础资料不准确，导致个别输送皮带机选型过小，影响生产线产能的发挥。

改进措施：通过更换驱动系统来提高皮带机带速，进而提高皮带机的输送量。

3）振动设备进出口连接处漏灰漏料，采用的帆布软连接不耐用，更换频繁。

改进措施：用废旧皮带机胶带现场制作软连接，使用寿命长、密封效果好。

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