目前大多数现有人工制砂设备质量技术可以

导读:   立轴板锤制砂机性能特点：   1.破碎比大，大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上其中30%~60%为粉料，出料粒度模数可调，可做石料整形，直通式无需箅条，加工湿料也不易堵料；   2.能量利用率高，单电机，单位产量电耗https://www.upcsp.cn/·h/t；   3.与球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%~40%，系统电耗下降20%~30%；   4.易损件少，易损件选用高耐磨合金材质，磨损小，寿命长；   5.运转平衡，密封性能好，粉尘少，噪音低；   6.结构简单，操作方便，占地面积小，安装和维修方便。

板锤的数目主要是根据生产力的大小而定，不同的制砂机型有着不同的板锤数目。

比如750型的立轴制砂机采用的是8个锤头，1000型的是10个锤头。

生产力决定着制砂机破碎腔的空间，也决定着板锤选用设计的数目。

     郑州河南矿机生产的板锤制砂机的锤头，主要采用的是高铬合金加铜、钼、镍等金属元素合成的锤头，质量在河卵石试验应用过程中高达15天左右，在石灰石的应用中达到2年以上。

该机生产力大、颗粒状好、出料细，能耗小，是机制砂设备的精品。

立轴板锤制沙机是中等硬度石块的克星

新型立轴板锤制砂机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、煤矿石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料，如采用新型高铬合金板锤的立式板锤制砂机可以破碎鹅卵石等高硬性物料。

立轴板锤制沙机是中等硬度石块的克星。

   立轴板锤制砂机是综合我国外同类产品进行优化设计而成的新型细碎、粗磨产品，可广泛用于铁矿石、砂石、高炉渣、煤矸石等其他中硬矿石的破碎。

立式板锤制砂机是相对河卵石及硬度较大的石料研制的加入多个机型，有效的解决了对硬度石料破碎机难、成型难的问题。

   立轴板锤制砂机是采用定颚和定锤的打砂原理，多层次的分级处理，使砂石的粒度均匀，出砂。

较大优点是锤头部分，该机使用锤头以及衬板均是在高合金材料的基础下又加入了铜、钼等多种微量元素，使其寿命是一般锤头15倍以上，让您不用再频繁的更换锤头，增加成本。

   立轴板锤制砂机性能特点：   1.破碎比大，大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上其中30%~60%为粉料，出料粒度模数可调，可做石料整形，直通式无需箅条，加工湿料也不易堵料；   2.能量利用率高，单电机，单位产量电耗https://www.upcsp.cn/·h/t；   3.与球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%~40%，系统电耗下降20%~30%；   4.易损件少，易损件选用高耐磨合金材质，磨损小，寿命长；   5.运转平衡，密封性能好，粉尘少，噪音低；   6.结构简单，操作方便，占地面积小，安装和维修方便。

   立轴板锤制砂机的润滑保养：立式板锤制砂机大多采用润滑脂，其额定速度要低于稀油润滑，但它很方便省事。

油脂清洁是保证轴承可靠工作延长轴承寿命的重要条件，为此重视轴承密封，选择很好的密封形式。

一般采用一道，二道迷宫式密封和一道骨架式油封，从实际使用情况看，效果是十分良好的。

对立式板锤制砂机要选用耐高温粘度大的润滑脂，特别是对主轴轴承的润滑，需要强制、定时供油，保证设备平稳、长期运转。

   河南智能矿机厂家拥有多年破碎、制砂设备制造经验，是优良的制造商和服务商，因为专注破碎、制砂设备研发制造，所以值得放心选购。

河南智能矿机厂家始终坚持以质量求生存，以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本，不断完善售后服务，提升服务品质。

生产的颚式破碎机、锤式破碎机、箱式破碎机、复合式破碎机、对辊破碎机、碎石机、反击式破碎机、数控立轴破碎机、双级无筛底破碎机、鹅卵石制砂机、花岗石制砂机、玄武石制砂机、石灰石制砂机、大理石制砂机、建筑垃圾制砂机、移动制砂机、移动式制砂机、立轴制沙机、液压开箱制砂机、振动筛给料机、输送机、滚筒筛、洗砂机、细沙回收机、脱水筛等设备，品质保障，适配度高，为整套砂石生产线的高效运转提供安全有效的保障。

   立轴板锤制砂机是恒通全套砂石生产线的重要设备之一，使用范围广。

河南智能矿机厂家对立轴板锤制砂机的创新研发从未懈怠，始终以客户需求为己任，精益求精，注重细节，使立轴板锤制砂机实用性更强，在环保节能方面更具优势。

立轴冲击破（制砂机）重要参数计算与分析

立轴冲击破是一种高效冲技能粉碎设备，可应用于机制砂加工和骨料整形，也叫制砂机和立轴破。

其工作原理是物料进入转子后，被分料锥分到各个流道，之后靠摩擦力和导向板的压力获得速度，并向外抛射。

转子甩出的物料的速度与较多因素有关，由此影响立轴冲击破的产砂率与细度模数。

（1）流道数目转子直径与给料粒度确定流道数，z=πD/，D是转子直径（m），k1是充填系数，k2是修正系数，d是实际给料粒度（m）。

流道板的数量决定出料口的个数，出料口数量的不同会对涡流变化产生影响。

（2）流道板安装角流道板安装角的范围为36~52度。

（3）主轴转速转子转速越高，物料破碎比也会对相应的提高，但同样也会引起磨损的加剧和对涡流剧烈程度的影响，因此要确定一个比较适合的转子转速。

但转子速度并不是决定甩出颗粒速度的主要因素，转子转速高并不能保证甩出的颗粒具有很高的速度。

转子的转速可按下式计算：n=60v/πD，转子切速度v一般在50~85m/s。

（4）入料量立轴冲击破的处理能力与电机功率、转子速度和尺寸、分流比及物料流动有关，其中电机功率起主要作用。

设入料量Q（t/h）、电机功率P（kw）、能耗q（/t）三者的关系如右：P=qQ根据已知的尺寸D和转子转速n，按照国家建材行业标准规定的冲击式制砂机基本参数表中取q=1~/t（转子给料）和q=/t（溢流给料）确定q。

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