导读:1、产量高: 新型棒磨机制砂机设计采用先进的可控进出料技术,将实际用户的磨料与合适的研磨体相结合,将传统球磨机的表面接触改为线接触,使成品砂的出料粒度更均匀,产量高;2、适用范围广: 首先,排出物料的粒度可以通过简单的调整来改变。
棒磨制砂机大致可分为湿式棒磨机和干式棒磨机两种,但干式棒磨采用了风力排料方法,在国内一般不生产。
棒磨机的锥形端盖曲率较小,内侧面装有平滑的衬板,而筒体商一般用不平的滑衬板,排矿空间大。
排矿口直经设计大,主要便于装棒及维修、检修方便。
棒磨制砂机的转速较低,给料矿石过大会使棒与棒之间的间隙大,所以在给料过程中,应先进行破碎成小颗粒后再给料,因为棒磨制砂机的粉状过少,产品粒度较均匀,一般在1-3毫米。
因此该制砂机在有些矿场也较为受到追捧。
但其投资代价高,生产率低,也是该机的一大缺点。
该机可用来磨粉各种硬度的矿石和其它原料,尤为用在处理各种脆性物料,现被广泛应用在黑色、有色金属和非金属选矿厂以及化工、建材等工业部门。
郑州河南矿机机械生产有限公司主要以制砂机生产为基础,其制砂机种类繁多,公司主要精品—立轴制砂机,已被客户评为硬度物料制砂的优质设备,其生产率高、颗粒均匀、一次成型等等优点。
对辊破碎机的适用范围:对辊破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低、排料粒度大小可调。
按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机。
可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。
对辊破碎机的工作原理及结构1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的上端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。
垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。
在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。
棒磨式制砂机是一种常用于砂磨和细碎的制砂设备,由于其显著的制砂效果和较低的生产投资成本,在目前的砂石生产线上得到广泛应用。
基于此,以下是对棒磨机制砂机相关设备知识的简要介绍,具体细节如下:一、棒磨式制砂机用于砂和砾石细磨的优点是什么?1、产量高: 新型棒磨机制砂机设计采用先进的可控进出料技术,将实际用户的磨料与合适的研磨体相结合,将传统球磨机的表面接触改为线接触,使成品砂的出料粒度更均匀,产量高;2、适用范围广: 首先,排出物料的粒度可以通过简单的调整来改变。
此外,在实际操作中,磨条类型制砂机可以选择干法和湿法两种形式,因此与其他制砂设备相比,磨条类型制砂机的适用范围更广;棒磨式制砂机 3、耐磨性强: 新型棒磨机制砂机内用于敲击物料的钢棒结构件均采用优质锰钢设计,耐磨性强,使用寿命长。
二、棒磨式制砂机制砂工艺流程 棒磨式制砂机工作时,电机通过减速器和外围大齿轮的减速传动或通过低速同步电机直接通过外围大齿轮的减速传动带动气缸转动。
在离心力和摩擦力的作用下,研磨介质被提升到一定高度,并以抛掷或释放的状态落下。
研磨后的物料通过给矿口连续进入圆筒内部,被移动的研磨介质粉碎,产品通过溢流和连续给矿力排出机器,进行下一工序操作。
上述给大家介绍了棒磨式制砂机的优势特点和制砂工艺流程,棒磨式制砂机是砂石行业中常见的制砂机种类,其用途广泛,是目前行之有效的制砂生产设备。
以上就是关于 棒磨制砂机的结构及适用工作范围的介绍,更多有关制砂机,磨式,粒度,制砂,破碎机的内容请点击下方文章继续浏览
如果你想了解更多内容,请联系我们