制砂机生产线组的启动和停车

导读:如何避免制砂机生产中起动机的突然启动或者停止物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

制砂机包括分级破碎设备在内是制砂生产线中的主要设备。

在开机或停车时都必须严格按操作规程行事，否则会由于操作不当造成设备事故。

一个制砂机生产线组，开路粉矿时一般包括给料机、输送机、鄂破机、制砂机等。

制砂机生产线组的启动、停车，一般要遵循的原则有两条：1.全部设备启动完毕，运转平稳、正常后才能给料；2.启动时按逆物料流方向自下而上的逐个启动设备，即洗砂机—振动筛——制砂机—鄂破机—给料机—料仓。

停车时则相反，要物料流的方向自上而下一次停车，即由料仓—给料机—鄂破机—制砂机—振动筛—洗砂机的顺序停车。

正常停车时，设备中的物料要尽量的排干净，在空负荷的情况下停车。

制砂机的正常停车

正常停车指的是在制砂机正常运行下有计划的停车，比如砂厂已完成生产计划需进行的设备检修，或者洗砂机、鄂破机等有问题需要停车等。

当接到停车指令后，先停止振动给料机，皮带机无矿时停止皮带，在鄂破机无矿石破碎后，再停止鄂破机，这样再停止制砂机。

停止给料后，制砂机还要运转20-30秒，将物料彻底排空后才能停车，以免下次开机使用，超负荷工作下启动。

郑州河南矿机温馨体醒：制砂机的停车与保养是机制砂设备寿命的关键，正确的维护是提高制砂机生产率的关键。

如何避免制砂机生产中起动机的突然启动或者停止

物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

 避免制砂机设备生产中起动机的突然启动或者停止： 制砂机的起动或者停止，一般都是根据气压自动开关，然后直接带动交流接触器的启动或停止，再实现对电动机的自动控制。

而这个气压自动开关，由于一般都是机械式结构，是利用弹簧压缩与释放能量来操动触点的。

因此损坏原因可能会是气压自动开关的有缺陷或者调节的时候操作有误、机震。

但是由于制砂机是机械运作的，一般也都是电气控制的单机组独立工作环境，由于长时间处于无专业操作的场合，出现故障的时候很难及时进行处理，就很容易发生更大的损坏。

所以我们要避免制砂机电动机出现故障，确保生产！。

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