导读:制砂机的工作原理及特点物料由制砂机上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,制砂机的工与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
1、特点:叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是最脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。
2、工作原理:我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。
由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。
叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。
当设备停止运转前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。
一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
物料由制砂机上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,制砂机的工与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
制砂机工作特点: 1.具有细碎、粗磨功能。
2.受物料水分含量影响小、作原理及特点含水份可达8%左右。
3.更适合破碎中硬、特硬物料。
4.结构简单合理、运行成本低。
5.破碎率高、节能。
呈立方体,针片状含量极低。
7.叶轮自衬磨损小、维修方便。
8.工作噪声低于75分贝(db级)。
制沙机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式的分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎,物料在相互撞击后,又会在叶轮和机壳之间料衬形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成封闭多次循环,由筛分设备控制达到所需成品粒度。
制沙机生产线特点1、适合于处理量大,生产效率高。
2、成品沙石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。
3、生产自动化程度高,耗能少,破碎比大。
4、投资回收期短,4-5个月可收回投资。
5、具有整形功能,产品成立方体状。
6、成品粒度优良,符合国家标准。
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