导读:存科斗应该与煤炭破碎机具有同样的宽度,并且当破碎系统工作时,存料斗中应该始终存有足够的煤炭,使煤始终能够均匀分布在布料器的宽度范围内。
浏览量:291 导读:为了使煤炭破碎机发挥出最佳的工作性能,邦顺机械提出以下几个正确使用煤炭破碎机的方法,仅供参考,首先是要确保煤炭被正确地输... 为了使煤炭破碎机发挥出最佳的工作性能,邦顺机械提出以下几个正确使用煤炭破碎机的方法,仅供参考,首先是要确保煤炭被正确地输入到煤炭破碎机之中。
1、对于任何煤炭破碎机,如果要以额定功率生产出合乎规格的产品,那么输入的待破碎材料必须均匀地分布于煤炭破碎机转子的全宽度范围内。
使用带有存科斗装置的给料机是最好的办法。
用户可以选用皮带式、振动式进料机。
采用存料斗是非常重要的。
如果从传送带上直接把煤炭送入给料机,煤炭在给料机中不能分布均匀,给料机只能发挥出很少的优越性。
存科斗应该与煤炭破碎机具有同样的宽度,并且当破碎系统工作时,存料斗中应该始终存有足够的煤炭,使煤始终能够均匀分布在布料器的宽度范围内。
2、传送带输煤入煤炭破碎机时的问题 从传送带上直接进煤的情况下,在被输入煤炭破碎机之前,煤炭多数会聚集在传送带中间,只有很少数量的煤炭分布在传送带的边缘。
例如,传送带的宽度为1m,而煤炭破碎机转子的宽度为https://www.upcsp.cn/,那么煤炭破碎机中心部位所破碎的煤炭就会比额定数量多很多,而只有很少数量的煤炭甚至没有煤炭被送到煤炭破碎机转子的边缘部分。
说明多数煤炭从传送带上落入破碎机的中部,而很少甚至没有煤炭到达煤炭破碎机转子的两端。
由于煤炭从传送带直接输入破碎机,分布不均匀,造成煤炭破碎机的不均匀磨损状况。
当增添安装给料机以后,就避免了不均匀磨损的现象,并且煤炭破碎机达到了额定功效。
3、可逆转式煤炭破碎机进料的正确方法 为了使可逆运转式煤炭破碎机良好运行,有两项条件必须满足: 1)输入的煤炭原料必须均匀分布于煤炭破碎机转子的全部宽度范围内。
当这项条件满足时,煤炭破碎机零部件的磨损将是均匀的。
这意味着煤炭破碎机可以长时间正常运行,而不需要频繁更换零部件。
这样,就使客户节省了运行费用和提高了功效。
煤炭破碎机装备了调节机构,使操作者能够根据部件磨损的情况,随时调整转子与破碎室板之间的间隙,以保持在整个转子的宽度范围内的间隙符合要求。
注意:如果煤炭积聚在一个或几个点上,在这些点位,锤头及破碎工作室壁就会加速磨损。
发生这种情况,调整机构将不再能保持间隙的均匀,就会造成输出产品的尺寸大小不一致。
根据煤炭的聚集程度,煤炭破碎机的工作效能也会受到不同程度的影响。
2)原料煤必须沿着转子的中心线,从垂直方向,按照预定的速度落点煤炭破碎机。
煤炭下落的速度是由降落高度即下落点与煤炭破碎机顶部法兰之间的距离决定的。
对于可逆锤击式煤炭破碎机,原料煤应该分布在与转子宽度大致相同的范围内。
两边具有等于或小于75mm的空档。
原料煤应该从落点自由下落,水平速度几乎等于零。
落点应该位于煤炭破碎机顶端法兰之上预定的高度位置。
煤炭破碎机生产商应该对于不同的破碎项目规定不同的降落高度。
降落高度主要是根据原料煤的尺寸、煤炭破碎机转子直径、转子转速、钢锤排的数量、锤头规格以及煤炭破碎机规格等因素确定的。
如果原料煤带有水平速度,那么当煤炭破碎机转子朝某一方向运转时,可能工作良好,而当转子朝反方向转动时,就会影响产品的规格和机器的出力。
如果原料煤的降落高度不够,将会抑制煤炭的输入速度,导致产品规格和机器出力发生问题。
而原料煤下降速度过快,将使煤炭直接越过锤头而没有受到锤击,这样就会使出料粒度过大。
对于这种类型的煤炭破碎机,送料通道应该避免采用倾斜滑动的表面,因为它会使得煤炭降落高度难以计算,特别是当湿度条件变化时,并且这种斜面会使原料煤带有水平速度分量。
4、环锤式煤炭破碎机正确进料方法 虽然这类机器不能逆转,但是单向运转的煤炭破碎机同样要求原料煤必须均匀分布在转子的全宽度范围内,以使煤炭破碎机零部件经受同等程度的磨损。
不过,与可逆转式煤炭破碎机的要求相反,对于环锤式煤炭破碎机或其它单向运转、不可逆转的煤炭破碎机,原料煤应该通过滑道,从转子转动的反方向进入煤炭破碎机。
滑动使原料煤在被环锤打击之前就进入煤炭破碎机内。
如果原料煤从单向运转的煤炭破碎机另外一边送料,则煤炭可能直接落在转子的顶部,这种情况下,环锤可能会将煤炭推出煤炭破碎机外。
对于单向运转的煤炭破碎机,将煤炭直接投放到转子的顶部,还会引起煤炭破碎机震动的问题。
对于单向运转的煤炭破碎机,正确的进料方法是使煤炭从1200~2400mm的高度开始,沿着破碎板滑动进入煤炭破碎机。
如果入料的速度太快,那么当煤炭撞击到送料通道的倾斜部位时就会反弹回来,而不会滑动进入煤炭破碎机,这样就会引起机器震动,使功效降低。
5、小结 煤炭破碎机性能的发挥直接与进料的方法相关。
煤炭破碎机装置有调节机构,操作者可以根据部件的磨损情况随时加以调整,使转子与固定部件之间的间隙保持不变。
但是,如果原料煤不能在转子的全宽度范围内均匀分布,或者不能以合适的方法被送入煤炭破碎机,那么即使是最好的煤炭破碎机,其工作效能也不会令人满意。
如果原料煤在转子的全宽度范围内均匀分布,那么只有当全部零部件完全磨损时,才需要调整间隙。
而如果原料煤在转子上的分布不均匀,就会造成局部地区过度磨损,该处转子与固定部件之间的间隙就会越来越大,直到影响产出煤炭的规格。
那时唯一的纠正办法就只有更换有关部件。
用不正确的方法进料,还会影响到煤炭破碎机的出力。
煤炭破碎机生产商是根据系统设计要求的出力来选定匹配的煤炭破碎机型号的。
当煤炭过于集中在转子上的某点时,该点就会超负荷,而转子的其它地方却没有充分发挥作用。
这样往往导致设备出力的降低和零部件使用寿命的缩短。
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操作不当或者操作过程...煤炭破碎机的使用方法 为延长煤炭破碎机使用寿命,正确使用煤炭破碎机是保证连续正常工作的重要因素之一。
操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成煤炭破碎机和人身事故的重要原因,所以要严格按照煤炭破碎机的操作规程执行。
煤炭破碎机启动前的准备工作:在煤炭破碎机启动以前,必须对煤炭破碎机进行全面的仔细榆查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;联接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或千油贮抽器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。
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1、根据机器破碎物料的性能,匹配合适的配件材质。
石料越坚硬,越难以破碎,对设备的磨损也越严重,破碎的速度越慢,破碎能力越小。
石料表面的硬度程度和破碎机配件的使用寿命直接相关,因此在选购配件时,一定要根据待破碎物料的性能,选择合适材质的配件。
2、根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题,选择不同的破碎机。
物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
而且物料的粘度越大,破碎机的破碎能力就会越小。
根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题,选择不同的合适的破碎机,这样也在一定程度上降低了配件的磨损,保证了破碎机配件的使用寿命。
3、成品粒度也影响着配件的使用寿命。
成品粒度要求越小,物料在破碎机中与配件的接触摩擦次数也就越多,磨损的程度也会随之加大,最终破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度越慢,破碎能力越小。
4、待破碎物料中,细粉含量的影响。
破碎前物料里含的细粉越多,越影响破碎能力,因为细粉在输送过程中,容易粘附在传送带上,从而影响物料的输送,直接导致破碎机的进料量、进料速度、破碎效率大打折扣,对于细粉含量多的,应提前过一次筛子;另外,石料中含杂质多,也会影响破碎能力。
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