国内破碎设备已初具自主研发实力

更新时间：2020-11-30 12:11:32

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球磨机设备破碎机破碎水泥

导读: 破碎机设备的发展源动力在于技术的创新，在低碳经济时代，在发展经济的同时做好环境保护，是每一个企业义不容辞的职责。

随着技术的不断革新，破碎机设备也在逐步的更新换代中向着先进化，高端化的方向发展，研发生产的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机以及冲击式破碎机等破碎设备已在逐步达到我国环保低耗要求。

破碎机设备的发展源动力在于技术的创新，在低碳经济时代，在发展经济的同时做好环境保护，是每一个企业义不容辞的职责。

研发节能环保的破碎产品成为企业稳健发展的核心。

锤式破碎机是常用的一种破碎设备，破碎比大，生产能力高，产品均匀，过粉碎现象少，单位产品能耗低，结构简单，操作维护容易是该设备集众多破碎设备优点所在。

河南矿机坚持以客户和市场为导向，紧跟国际和国内技术发展的最新动态积极引入矿山机械和破碎设备等的最新技术，不断加大对新技术的研发与转化，形成研发、应用、改进的经营发展模式，技术能力达到了国内领先水平，初步具备了技术自主研发的能力。

低碳、节能、环保等特色成为河南矿机破碎设备发展的方向。

伴随随着市场需求的不断变化随时调整研发方向，在客户最需要的时候打造出最优质的破碎设备，为客户解决生产问题以及提供全面服务是河南矿机义不容辞的责任。

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水泥行业当前的发展现状是产能过剩、亟待结构调整，产能过剩一方面是因为过去的盲目投资所导致，另一方面也是无法找到新的需求亮点。

十八大的三大亮点之一是城镇化，城镇化建设不仅是国民经济增长的**潜力所在，也必然成为水泥需求增长的一个亮点，但是需要警惕的是不能光看到这个亮点而忽视结构调整的问题，提高质量与效益同样适用于水泥行业。

水泥是基础设施建设所必须的原材料，水泥市场需求主要来自于基础设施建设、房地产投资和农村市场这三块。

在宏观经济政策调控下，我国基础设施建设力度仍在加大，进军砂石骨料业也已成为水泥企业延伸产业链的一种趋势，延伸产业链来赢取额外市场份额还需与降低运行成本相结合。

面对水泥市场经济疲软的情况，国家采取措施加快推进产业转型升级，发挥自主创新对结构调整的带头作用，推进产能过剩行业兼并重组、扶优汰劣。

恒安重工作为国内著名的水泥生产线设备生产厂家，研制的水泥设备已经畅销国内外，为基础设施建设贡献了力量。

球磨机是物料被破碎之后，在进行粉碎的关键设备。

早在19世纪初期，球磨机已被使用了，1870年棒磨机在球磨机的基础上开始发展。

1908年又新研发出自磨机。

球磨机就这样开始在全世界得到推广。

随着生产力的发展，传统球磨机已不能满足破碎技术的需求，在20世纪30、50年代美国、德国接踵而至研发出水泥球磨机、选矿球磨机等。

50年代初我国的磨矿设备制造业已经开始发展了。

最初我国以仿制为主，到1958年开始进入自行设计制造阶段；直到1966年才真正有效的进行系列设计。

在我国球磨机应用的早期，磨机仅应用于处理煤和石灰石之类的中硬物料，而有些规格根本就无法让矿产物等的粉碎达到理想的细度，所需的设备大部分都依靠进口。

在这问题上我国开始对设备技术下功夫。

从20世纪70年代末以来，我国的磨矿设备开始逐步采用国外业已出现的新技术，如气动离合器、动静压轴承、先进润滑方式、顶起装置、加鉻耐磨衬板和橡胶衬板、自动控制装置等，同时增加了品种和扩大了规格尺寸，使我国的球磨机制造工业提高到新的水平，缩小了与国外先进水平的差距。

进入90年代，我国已经逐步采取了以企业技术创新为主的市场引导与宏观调控相结合的制度。

国内很多企业都是在这一大发展时期积累资金，并实施工艺装备的淘汰更新机械设备的。

例如，河南砂石设备厂家机器有限公司就是在国家政策的支持下不断地研发新产品，申请专利产品，生产出创新的超细层压自磨机，节能可达60%，为磨机的技术开拓了新的思路。