呼和浩特市金川区推出新型破碎机制砂机凸显研发实力

导读:破碎机械行业竞争力推动破碎机发展中国机械工业在高速增长环境下竞争力不断提高，但在国际分工中处于产业链的低端，并依靠庞大的生产制造能力和劳动力成本低的优势，赢得国际竞争中的市场地位。

针对我国矿山机械行业未来一段时间的发展趋势，有关人士表示，未来一段时间将是我国矿山机械行业快速成长的阶段。

而如何按市场需求组织生产、配置资源，在市场低迷的状况下优化产品结构、开拓市场、增收节支以利于更长远的发展，是矿山机械行业面临的最大任务和挑战。

在这样的形势下，矿业设备生产商应结合自身特点，寻求一条逆势而上的道路。

众所周知，矿山机械行业作为国民经济的支柱行业，在我国经济建设与社会发展中占有重要地位。

在矿山、能源、交通建设，以及工业原材料生产等行业中，矿山机械作为施工开采设备和原料深加工设备，源源不断的为各行各业提供着大量基础工业产品和能源，极大的保障了国民经济的健康快速发展。

而从矿山机械行业目前发展状况来看，我国矿山机械行业存在严重的产能过程，且产品技术落后、产能规模小、管理水平低等成为长期困扰矿山机械发展的主要因素。

专家认为，企业发展要以市场需求和自身发展战略为导向，调整工作模式，寻找新的机遇。

目前，我国的矿山机械行业在高附加值产品的产量、质量、品种和规格上存在较大差距，同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离，且我国的企业能耗偏高，在环保方面有待改进。

这些问题在行业经济效益良好时并没有得到足够的重视，而眼下的订单萎缩正是企业对自己的产品结构进行调整的好机会，对一些低附加值、高能耗和高污染的产品进行果断地减产甚至停产，并有针对性地推出一些新产品，从长远上讲对于企业的生存和发展都具有重大意义。

目前，我国矿山机械行业比较成熟的有采矿机械、选矿机械、破碎机械、粉碎机械、磨碎机械、制砂机械、洗矿机械、筛分机械、矿用掘进机械、矿用装载机械、配套装备等设备。

而针对市场上一些小规模的矿山机械厂来说，由于其生产规模小、产能低等，加上不能适应资源整合后的供应需求，是造成我国矿山机械产能过剩的主要原因。

长期经营下去，不但浪费大量原材料，而且对节能减排完全不能控制，长期发展下去，不但会造成公司企业效益下滑，还会对国家实施节能减排带来不利后果。

随着国家把矿山机械行业的节能减排提上日程，而淘汰落后产能也是迟早的事。

针对企业产品结构调整和技术创新，我国著名矿山机械破碎机、磨粉机和制砂机研发制造商河南矿机厂家在面对节能减排和淘汰落后产品上，做得十分出色。

河南矿机厂家是国内主要的砂石、制粉机械生产和出口基地。

企业主要产品包括：新型制砂机、立式冲击破、石料破碎整形机、液压圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、超细微粉磨、T型磨粉机、自由式下摆磨高压悬辊磨粉机、振动给料机、振动筛、皮带输送机、洗砂机等。

从2008年以来，河南矿机厂家为了顺应国家节能减排和淘汰落后产能要求，勇敢放弃对生产成本高、耗能高、产量低的小型号的颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、高压微粉磨粉机、高压悬辊磨粉机等设备的生产，并不断提高对大型号设备的生产能力。

目前企业已经形成了以生产大中型破碎机、磨粉机和制砂机等设备为主，特殊型号产品为辅的生产规模。

企业在不实现自身产品大型化生产的同时，并逐渐把重心放在了高效节能产品的研发上，目前企业成功实现大型号PE1200X1500颚式破碎机、PF-1315反击式破碎机、JYD2200弹簧圆锥破碎机、PYF900液压圆锥破碎机等设备生产的同时，为适应矿产资源整合后的市场需求，企业不断对自身产品结构进行扩展，研发了梯形磨粉机、LM立式磨粉机、JYS离心冲击式破碎机(新型制砂机)JYT高等级石料整形机等设备。

此外，河南矿机厂家在提高自身在矿山设备市场，矿山设备制造企业中的地位时，除了不断提高自身生产设备的技术和质量外，还与国家重大水电、水利、化工以及日前越来越受重视的风电行业签署了合作发展协议。

近日，河南矿机厂家重工推出针对水利、电力行业工程需要研制的人工制砂JYS石料整形机和粉煤灰设备LM立式磨粉机两项科技成果，深受客户好评。

国内破碎设备已初具自主研发实力

随着技术的不断革新，破碎机设备也在逐步的更新换代中向着先进化，高端化的方向发展，研发生产的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机以及冲击式破碎机等破碎设备已在逐步达到我国环保低耗要求。

   破碎机设备的发展源动力在于技术的创新，在低碳经济时代，在发展经济的同时做好环境保护，是每一个企业义不容辞的职责。

研发节能环保的破碎产品成为企业稳健发展的核心。

锤式破碎机是常用的一种破碎设备，破碎比大，生产能力高，产品均匀，过粉碎现象少，单位产品能耗低，结构简单，操作维护容易是该设备集众多破碎设备优点所在。

科兴坚持以客户和市场为导向，紧跟国际和国内技术发展的最新动态积极引入矿山机械和破碎设备等的最新技术，不断加大对新技术的研发与转化，形成研发、应用、改进的经营发展模式，技术能力达到了国内领先水平，初步具备了技术自主研发的能力。

   低碳、节能、环保等特色成为科兴破碎设备发展的方向。

伴随随着市场需求的不断变化随时调整研发方向，在客户最需要的时候打造出最优质的破碎设备，为客户解决生产问题以及提供全面服务是科兴义不容辞的责任。

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破碎机械行业竞争力推动破碎机发展

中国机械工业在高速增长环境下竞争力不断提高，但在国际分工中处于产业链的低端，并依靠庞大的生产制造能力和劳动力成本低的优势，赢得国际竞争中的市场地位。

中国机械工业联合会执行副会长周凯指出，近年来我国机械工业在高速增长环境下竞争力不断提高，主要体现在两个方面：机械工业自主创新能力增强，市场适应能力提高，重大技术装备国产化步伐加快；结构调整取得了积极成果，高效、节能、先进装备产量在总产量中的比重明显提高。

中国机械工业自主创新能力不强、缺少自主品牌，使我们在全球化的国际分工中处于产业链的低端，这是影响中国机械工业竞争力的关键。

他认为，当前经济全球化正在逐步调整和形成新的国际生产网络，越来越多的产品由多个国家或者多个企业共同制造，甚至出现了“虚拟”制造商。

他们只拥有产品的设计，而不从事任何实际的制造过程。

国际生产网络的最大特点，是以跨国公司为主导、众多供应商相互补充的基础分工模式。

在这种模式中，产业的国际竞争分为两个层次：第一层次，是跨国公司之间的竞争，这类竞争处于产业链的高端，主导着产业的市场发展方向；第二层次，是众多供应商在互补性分工市场上的竞争，这类竞争处于产业链的低端，并在竞争中培育了一大批“世界加工厂”。

第一层次是知识和技术的创新型竞争，是获得较高利益的竞争；第二层次是规模、效率、质量、成本、价格的竞争，它从属第一层次，在竞争中获得经济利益较低。

多年来，中国机械工业在国际市场上主要参与的是第二层次的竞争，是依靠庞大的生产制造能力和劳动力成本低的优势，才赢得国际竞争中的市场地位。

因此，只有在第一层次竞争和第二层次竞争中都形成较强的优势，才能使我国机械工业国际竞争力在总体上得到提升。

首先，提高产业集中度。

机械工业经过多年的改制重组，组建和形成了一批大型企业集团，规模竞争能力有了很大的提高。

但国内排头兵企业上海电气集团的规模，也仅及国外同行业中龙头企业的几分之一甚至十几分之一。

现在一些机械企业集团的组建，仅仅是原有制造加工能力的优势合并，技术开发能力、自主创新能力并没有实质性的突破。

机械企业集团的组建应以发展大型科技创新型企业集团为目的，因此相关部门、企业要慎重对待企业间的跨行业重组。

其次，加快发展现代制造服务业。

我国机械工业现代制造服务业与国际先进水平的差距，突出表现在两方面：总体设计和成套能力薄弱，缺乏具有系统设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业；服务贸易差距较大。

因此，推进我国现代制造服务业发展包括发展工程承包公司、加快服务贸易发展以优化出口结构两个方面。

同时，要大力实施服务企业“走出去”战略，鼓励有条件的企业发展对外直接投资，扩大我国现代制造服务业出口能力。

第三，增强企业自主创新能力。

由于近年来从国外引进最前沿技术越来越困难，因此我们应全力推进自主创新体系建设。

重大技术装备国产化要有市场支撑，但当前我国重大技术装备仍然受首台套采购问题的制约，延缓和抑制了机械工业竞争力的提高。

第四，发挥技术标准的市场准入作用。

机械工业近几年新技术新产品发展较快，由于标准工作的滞后制约了竞争力的提高。

以电动机为例，我国电动机技术进步缓慢的原因之一是按照目前的技术标准，企业生产的高耗低效电机不受限制。

因此，应通过制定电动机能效标准，并作为强制性标准实施，要求和引导企业加速技术进步，向产业链高端发展。

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