金川区南关区破碎机的联动保险机构新工艺

导读:当过灾后，其弹簧弹开与带轮脱节，使主轴空转，从而带动阻滞电机停转，当过载消除后弹簧会迅速回位以继续生产。

在选矿设备的运用中，破碎机主要使用电机带动，如果在一定的功耗范围内不使用安全的保险机构进行过载保护的话，很容易对破碎机的主电机系统造成不可弥补的损伤。

那么，怎样的保险机构才算是合理而且可以提供高工况技术水准的呢?为此，河南矿机厂家技术人员详细介绍破碎机所使用的保险措施。

首先，由于机械零件、铁块之类较大物体进入破碎腔，或者在排料口附近被其他物质阻塞等诱因的形成，会促使破碎机等功能部件产生超负荷的现象。

在此种工况下，机器所受应力不断攀升，最终，如果不设置保险机构，最终会无法挽回地导致机器的意外损坏或者故障。

下面是河南矿机厂家联动保险机构的四种新型工艺说明。

其一，推力板保险机构。

在零件设计时就将推力板设定为其次薄弱环节，当过载后其可立即斩断，以保护设备的其他部分不受损害。

需要说明的是，推力板不仅是传递力的连杆，还是破碎机的保险零件。

推力板一般用铸铁制成，并在中央钻孔或者切槽以减小其面积。

亦可使用组合式机构铆钉连接部件，并用脆性材料制成。

过灾后折断。

这种保险机构虽然简单，但是出现事故后处理较为复杂，需要长时间的停机等待。

其二，过载保护传动臂。

这种保护装置被广泛应用与河南矿机厂家生产的PYF型鄂式破碎机上。

其采用了力臂传动的形式进行有效的甄选。

该装置主要靠带轮与主轴的联动，其传递的扭力需要垫片进行调整。

当过灾后，其弹簧弹开与带轮脱节，使主轴空转，从而带动阻滞电机停转，当过载消除后弹簧会迅速回位以继续生产。

其缺陷是过于灵敏。

其三，液压连杆保险机构。

使用汽车工艺中广泛被使用的液压缸和活塞机构。

当过载时，由于作用在连杆上的力激增，使得缸内油压剧增。

当超过节流阀装置规定的应力标准后，油体会通过高压溢流装置排除，带动外界推力板进行卡位，动颚随即停止，从而起到工作效果。

当过载消除后，液压应力回落，油体重新收回后推力板归为而使破碎机可以正常继续工作。

其四，离合器(摩擦型)。

这种装置借鉴汽车的动力传输装置。

当破碎机过载后，过电流继电装置缓慢启动离合器压盘，阻滞过载扭力，通过带盘切断主电机，从而起到有效保险作用。

当过载因素消除后，扭力消失，离合器在弹簧的作用下归位，并使压盘收回到离合腔内。

河南矿机厂家认为，综合使用各种过载保险、保护机构可以有效地延长机器是用寿命。

而不至于在过载的情况下继续生产从而对颚板、破碎腔等重要功能部件造成无法弥补的损伤。

合理使用破碎机的联动保险机构，才能为破碎机的高产高寿奠定必要的基础。

 河南矿机厂家是一家是从事生产颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机,PCL立轴冲击式破碎机,高压磨粉机,制砂机,喂料机,振动筛等矿山机械设备的国际型专业化企业。

公司提供满足不同制砂生产线和石料生产线所需的碎石制砂筛分成套设备。

生产的破碎筛分以及各种型号磨粉机等普通机械技术性处于国内同类产品领先并达到国际同类产品先进水平。

生产的各种型号磨粉机是冶金行业及各种矿物粉磨的理想设备。

有了新型联合式移动破碎站不再担忧环保问题

环境保护愈来愈严？你怕了没有？ 如今为您发布新型联合式移动破碎站，有该机器设备坐阵砂场，那些“烟尘环境污染、噪声过大、生产量过低、安裝繁杂、转换场地不灵活”等系列产品难题，通通都不会有，还您一个“绿色、增产”型的破碎设备。

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辊式破碎机的工作原理与结构

河南矿机厂家：辊式破碎机的工作原理与结构  物料经给料口送入四辊破碎机内，受到辊子的压碎并向下方排料。

一个辊子的轴承是固定的，另一个辊子的轴承由弹簧向垫片压紧，弹簧是破碎机的保险装置。

电动机通过减速器和联轴器带动辊子，其中一台电动机带动右上方的辊子，另一台电动机带动左下方的辊子，而每一个辊子主轴的另一端装有带轮。

右上辊子的带轮带动右下辊子的带轮，使右下辊子转动；左下辊子的带轮，带动左下辊子的带轮，使左上辊子转动。

由于活动轴承运动方向垂直于带传动的方向，活动轴承移动时传动带的张力变化不大。

物料经过上、下两套辊子破碎后，自下方排出机外。

这台机器本身带有两套车削辊皮的切削装置。

当光面辊皮磨损或出现沟槽、凹坑后，不必拆卸辊子，可以直接利用切削装置对辊子进行整修，整修时，将切削装置安装在走刀架上，再将链子挂到链轮上。

这种修理方法可以减少停车时间，提高设备作业率，保证辊面光整，破碎产品粒度均匀。

叶轮是制砂机一个重要部分，同时也是脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。

叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。

当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

  一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

  当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

工程师认为主要有以下九个方面需要注意：  1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

  2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

  3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

  4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

  5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

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