简单摆动与复杂摆动破碎机设备的区别

导读:而复摆鄂式破碎机，由于动颚上端直接悬挂在偏心轴上，而下端又受肘板的约束，所以当偏心轴按逆时针方向旋转时，每一转中约有四分之三的时间在破碎矿石，即当动颚上端后退时，上端向前压矿，这也是复摆鄂式碎矿机生产能力较高的原因之一。

简单摆动鄂式破碎机，因动鄂是悬挂在支承轴上，所以当动鄂作往复运动时，动鄂上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大，而以动鄂的底部（振矿口处）为最大。

由于落入破碎腔的矿石，其上部均为大矿块，因此往往达不到矿石破碎所必需的压缩量，帮上部的大块矿石，需反复压碎多次，才能破碎。

破碎负荷大都集中破碎腔的下部，整个鄂板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力。

同时这种破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢。

但颗板的磨损较轻，产品过粉碎少。

复杂摆动鄂式破碎机，由于其动鄂又是曲柄连杆机构的连杆，在偏心轴的带动下，动鄂上点的运动轨迹近似椭圆形，椭圆度是上小下大，其上部则近似圆形。

这种破碎机的水平行程正好与简摆鄂式破碎机相反，其上部大下部小，上部的水平行程约为下部的倍，这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。

同时整个动鄂的垂直行程都比水平行程大，尤其是排矿口处，其垂直行程约为水平行程的3倍，有利于促进排矿笔提高生产能力。

实践表明，在相同条件下，复摆鄂式破碎机的生产能力比简摆式破碎机高30%左右。

但鄂板的磨损快，产品过粉碎严重。

综上所述，两种类型的鄂式破碎机，都是间歇地工作。

简摆鄂式破碎机动颚的往复运动，是由偏心轴的旋转，通过连杆机构传递面带动的。

因此，当偏心轴旋转一周，动颚只能前进后退各一次，所以只有一半时间做功。

而复摆鄂式破碎机，由于动颚上端直接悬挂在偏心轴上，而下端又受肘板的约束，所以当偏心轴按逆时针方向旋转时，每一转中约有四分之三的时间在破碎矿石，即当动颚上端后退时，上端向前压矿，这也是复摆鄂式碎矿机生产能力较高的原因之一。

简摆鄂式破碎机在破碎矿石时，其破碎矿石的反作用力主要作用在鄂悬挂轴上，因而破碎机主要零件受力较为合理，所以它一般都做成大、中型的。

而复摆鄂式破碎机的动颚悬挂轴也是偏心轴，虽具有结构紧凑，生产率高，质量小的优点，但在破碎矿石时，动颚收到的巨大挤压力，大部分作用在偏心轴及其轴承上，使其受力恶化，易于损坏；所以这种破碎机虽越来越得到广泛应用，但一般都制成中、小型。

应当指出，随着耐冲击的大型滚动轴承的出现，这种破碎机有大型化方向发展的明显趋势。

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颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因

河南制砂机厂家告诉您颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因。

颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备，颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工，是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备，当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。

颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。

造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。

颚式破碎机动颚无法摆动，最常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。

因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

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制砂机发生剧烈摆动应如何解决

制砂机适用软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：(1)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

( 3)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

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