对辊破碎机在制砂生产线中耐磨性

更新时间：2020-11-30 10:45:23

破碎机破碎磨损辊子设备

导读: 辊皮是对辊破碎机的部件，生产过程中起着至关重要的作用,长期进行破碎工作后，辊皮就会出现不同程度的磨损，影响着对辊破碎机的生产效率,如能够找出辊皮磨损的原因，就能保护好辊皮,完好辊皮才能助于对辊破碎机的生产性能发挥出来,我们德宏多年年一直专注对辊破碎机的研究和生产，质量信誉一起抓，德宏技术人员在实践中不断发现问题，并合理解决，我们德宏技术人员十分重视辊皮磨损问题，以此总结出了对辊破碎机辊皮磨损的主要因素： 1.待处理矿石的硬度：如果物料硬度抗压强度大于300MPa，则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。

河道砂禁止开采以后机制砂的市场好，新型河卵石制砂机在保守之前长处，在之前工作原理上又在主轴设计上采用独特的轴承，有重负荷和高速旋转特点，有整形功能较好，成品粒度更均匀.粒型优美，利用率更高，做到资源不浪费，颗粒也可以根据需要进行调节。

在生产过程中研磨制砂，内部和发射口结构上也应用曲线型设计，通过量大，使用更加流畅，而且粉碎面积增大，物料充分破碎，设备生产效率得到提升，产量高。

辊皮是对辊破碎机的部件，生产过程中起着至关重要的作用,长期进行破碎工作后，辊皮就会出现不同程度的磨损，影响着对辊破碎机的生产效率,如能够找出辊皮磨损的原因，就能保护好辊皮,完好辊皮才能助于对辊破碎机的生产性能发挥出来,我们德宏多年年一直专注对辊破碎机的研究和生产，质量信誉一起抓，德宏技术人员在实践中不断发现问题，并合理解决，我们德宏技术人员十分重视辊皮磨损问题，以此总结出了对辊破碎机辊皮磨损的主要因素： 1.待处理矿石的硬度：如果物料硬度抗压强度大于300MPa，则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。

2.辊皮材料的强度：一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢.铬锰钢等）制作，可提高辊皮的耐磨性。

3.辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件：如果辊子表面不平滑，规格尺寸不符合要求，或者操作不当，都会造成辊皮磨损。

4.给料方式和给料粒度：给料时分布不均，辊皮很快磨损，且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀，在破碎机的运转中，还要注意给给料粒度的大小，给料粒度大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显现。

5.辊子的移动方式：当需要改变破碎比而移动辊子时，须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，导致辊皮迅速而不均匀的磨损。

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辊式破碎设备应用到砂石料生产线中的优势特点

在砂石料生产线的工作中，辊式破碎设备扮演的角色非常重要，不同性能的对辊破碎机，对整条生产线产生的效果截然不同。

辊式破碎设备特点显著，有对辊破碎机的加入，整条砂石料生产线效率大大提高，生产出的机制砂品质更好。

研发的新型辊式破碎设备是目前玄武岩、花岗岩、辉绿岩、河卵石、鹅卵石、铁矿石等中高硬度、耐磨石料制砂作业的主要设备，其结构简单，运行平稳、成本低!要的是在“石打石、石打铁”，装置状态下可自由转换，制砂、整形、碎石，一机多用。

“石打石”技术减少了零部件磨损，降低了生产成本!比传统的制砂机节能50%左右,移动破碎站，处理能力强，产品呈立方状、堆积密度大! 以上是由机械为大家介绍的对辊破碎机的产品特点以及工作特点。

在这些特点的基础上，这种类型的辊式破碎设备的性能以及寿命都有了较高的保障。

通过以上的分析可以看出，这种类型的破碎机具有较强的性能，而且产品的优势也是比较显著的。

综上所述，对辊破碎机的确是在设计上呈现出了寿命更长的优势，无论是材质还是其密封性，都使得寿命有所保障。

机械自2004年建厂以来，作为专业的破碎机厂家，我们专注于破碎设备的研发生产，我们有60名研发人员，两万平米标准研发基地，不断创新，为您提供满意的设备及服务。

对辊式破碎机不同辊圈的优势分析

辊圈是对辊式破碎机的重要组成部分，可以对物料进行挤压研磨，因此其耐磨性显得十分重要，在设备制造中使用的辊圈种类很多，而且有不同的优势特点。

1、整体铸钢。

硬度好，但是耐磨性较差，需要不定时的修补，但是使用安全。

2、整体冷硬铸钢。

硬度较高，也有一定的耐磨性，但是易开裂，所以使用中有安全隐患。

3、整体表面堆焊。

硬度符合要求，但是容易成块剥落，也要不定时的修理，使用安全。

4、整体铸中锰钢球。

韧性好，耐磨性也可以，但是质量稳定性差，有安全隐患。

5、整体高猛铸钢。

抗冲击性强，但是不耐磨，同时硬度较低，要时常修复。

6、合金钢锻造。

韧性高，硬度较高，同时有很好的耐磨性，但是价格居高，客户难以接受。

实际上无论采用哪种材质的辊圈，耐磨都是相对的，都会产生一定的磨损，都是要进行修复的，在选择辊圈材质的时候，耐磨虽是首要考虑的，但不是标准，要综合各方面性能合理选择。