制砂生产线中冲击式破碎机维修保养

导读:河南矿机生产的冲击式制砂机   、常规的检修，大概是一个月检查一次即可，首先是更换制砂机设备一些衬板和推力板，调整排料口的间隙，紧固各个零件的螺丝，检查润滑系统，以及轴承之间的间隙和检查支承垫的磨损情况，并进行调整，对各部件的漏斗以及小零件的检查，必要时对轴承进行检查、清洗或者更换零件。

冲击式破碎机是制砂生产线中的细碎设备，拥有冲击式破碎的制砂生产线率方面也是相比其他制砂类设备高出许多,冲击式破碎机好的利用物料自冲击，在确保破碎效率的同时，降低了磨耗成本,冲击式破碎机种类多，工作原理是一致的。

 冲击式破碎机在制砂生产线中价格高，但冲击式破碎机要定时维护，才能保证以高的效率工作，维护或操作中需要注意： 1.冲击式破碎机的维护:投入生产前，要细检查设备安装是否合理，紧固件是否松动等，在生产过程中，须保持匀速进料，防止电机过载或输出端口堵塞，影响机器的运行。

 2.冲击破碎机的磨损和润滑维护:定期检查各耐磨件的磨损程度,磨损后应及时更换或修复,定期注意和及时润滑摩擦表面，可以保破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。

轴承是机械加工中磨损大的零件,应及时添加润滑脂，减少磨损，延长轴承寿命,定期检查轴承状况，及时更换。

 3.冲击破碎机传动带的维护:输送带应定期调整，冲击式破碎机传动带的张力应定期调整，以保证其受力均匀。

 冲击式破碎机适用于花岗岩.辉绿岩.鹅卵石.石灰石.玄武岩的破碎制砂，也可应用于粗骨料整形，是一机多用的细碎设备，如有需求，可联系郑州德宏机器制造公司热线咨询！。

制砂生产线中反击式破碎机的维修与保养

制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。

为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。

在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。

每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。

检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。

如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。

在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。

重复上述过程，即合上后上架。

反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。

如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。

反击式破碎机的轴承温度多高：1.润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否过量2.润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂3.轴承损坏：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步，在使用的过程中，我们要及时保养与维修，把问题消灭在萌芽状态，切勿因小失大，当头来损失更为严重，确保制砂生产线正常平稳状态。

河南矿机厂家是一家是从事生产颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机,PCL立轴冲击式破碎机,高压磨粉机,制砂机,喂料机,振动筛碎机等矿山机械设备的国际型专业化企业。

公司提供满足不同制砂生产线和石料生产线所需的碎石制砂筛分成套设备。

生产的破碎筛分以及各种型号磨粉机等普通机械技术性处于国内同类产品领先并达到国际同类产品先进水平。

生产的各种型号磨粉机是冶金行业及各种矿物粉磨的理想设备。

冲击式制砂机设备的维护保养时间

冲击式制砂机设备的维护保养时间河南矿机厂家 生活中，无论是家电还是设备都会定期的检修。

在设备运行过程中难免会出现问题，检修就是为了预防或者是及早的发现故障问题。

那么像冲击式制砂机设备这样的设备，自身的处理能力强，性能稳定，但是还是要做好设备的维护和保养工作，做好定期的检查，那么，多久检修一次呢？检修一次大概要长多时间呢？下面小编就为大家讲解一下。

河南矿机生产的冲击式制砂机   、常规的检修，大概是一个月检查一次即可，首先是更换制砂机设备一些衬板和推力板，调整排料口的间隙，紧固各个零件的螺丝，检查润滑系统，以及轴承之间的间隙和检查支承垫的磨损情况，并进行调整，对各部件的漏斗以及小零件的检查，必要时对轴承进行检查、清洗或者更换零件。

  第二、中修，中修一般是2-3年一次，其检修主要是跟偏心轴、主轴的磨损情况以及每个主要部件的完好程度有关，除了小修以外，还要更换磨损严重的零件，比如：滑动轴承、滚动轴承等。

并且要浇注新的轴承，并且修理偏心轴、动鄂、调节座等。

  第三、大修，时间是比较长的，大概是10-15年一次，主要是根据制砂机设备本身的运行情况来决定的，其内容包括中修的各项检查之外，还需要对各个零件、部件全部拆分，并对有关零件进行清洗和测量工作、检查整体机身是否有磨损和裂纹的现象，更换或者修理一些零件，比如偏心轴、滚动轴、动鄂这些磨损零件，更换机体以及彻底的检查、清洗、修理润滑系统。

 （河南矿机厂家）。

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