导读:液压圆锥破碎机结合人性化设计,采用液压方式调节排料口大小,只需按钮控制,省工省时,并且可实现无级调速,调节可控性高,液压调节主轴.锥体,整体升降达到调节排料口大小的目的,解决了侧缸和上机架倾斜损坏主机的问题,液压自动调节工作压力系统,破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料,压力调节系统自动启动,进行卸压保护,排料口自动放大,让不可破碎物通过排料口排出机器,电镀保护设备目的,液压圆锥破碎机易损件更换快捷,为了节省易损件的更换时间,经过精心设计和加工,轧臼壁与锥体之间的接合面贴合稳固,牢靠,不再灌冲填补剂,省去了每次更换配件的时间,轧臼壁的安装牢靠,省去了填充料的资金浪费,液压工作压力低,整个设备的液压系统工作压力都较低,对液压件及主机压力较小,液压系统持久稳定,液压圆锥破碎机安装运输方便快捷,该机型设计先进.高效.体积和重量相对小,对吊装.运输.换件.检修的要求低。
液压圆锥破碎机结合人性化设计,采用液压方式调节排料口大小,只需按钮控制,省工省时,并且可实现无级调速,调节可控性高,液压调节主轴.锥体,整体升降达到调节排料口大小的目的,解决了侧缸和上机架倾斜损坏主机的问题,液压自动调节工作压力系统,破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料,压力调节系统自动启动,进行卸压保护,排料口自动放大,让不可破碎物通过排料口排出机器,电镀保护设备目的,液压圆锥破碎机易损件更换快捷,为了节省易损件的更换时间,经过精心设计和加工,轧臼壁与锥体之间的接合面贴合稳固,牢靠,不再灌冲填补剂,省去了每次更换配件的时间,轧臼壁的安装牢靠,省去了填充料的资金浪费,液压工作压力低,整个设备的液压系统工作压力都较低,对液压件及主机压力较小,液压系统持久稳定,液压圆锥破碎机安装运输方便快捷,该机型设计先进.高效.体积和重量相对小,对吊装.运输.换件.检修的要求低。
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以往,制砂机设备中的圆锥破碎制砂机在替换破碎壁的时分非常麻烦,并且替换所用时刻长,占用了很多时刻不说更是严峻的影响出产。
而液压圆锥破碎制砂机的出现有用的解决了这一难题。
液压圆锥破碎制砂机选用全新结构,替换破碎壁非常快。
因为液压圆锥破碎制砂机在上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起就把破碎壁固定,下破碎壁固定是用液压螺母紧固,上、下破碎壁反面则不需求加任何填充材料,所以替换快速便利,节省了很多时刻,同时也减少了操作与维修人员的劳动强度。
除此之外,液压体系还可以用来进行调整破碎制砂机的排矿的大小。
别的,在圆锥破碎制砂机的破碎腔中有金属等异物时,液压体系可使动锥体主动下退,当异物排出后,该体系使下退的动锥体主动复位。
从头坚持本来的排矿口位置继续作业。
关于设备安全工作供给了有力的的保证效果。
破碎腔型的规划是圆锥破碎制砂机与其他破碎设备**的不同,锥破机的破碎腔型是指动锥与固定锥之问构成的几何空间,破碎腔的形状对整机的性能影响很大,破碎制砂机腔型是破碎的主要技术指标。
该液压圆锥破碎制砂机从粗碎到细碎规划了四种标准的腔型,即特粗型、粗型、中型、细型,对不同的需求有六种不同的组合方式,这也就意味着圆锥破碎制砂机能更好地适用于用户的特殊要求。
液压圆锥破碎制砂机选用迷宫式密封设备,替代了以往运用的传统水式密封,使尘埃杂质无法进人机体内。
密封的可靠,从而保证了各部位润清油的清洁,使滑动轴承、推力球轴承等部件的的运用寿命得到了延伸,使得碎石机的工作更为可靠。
传统圆锥式破碎机其动力的传递方式是:电机通过皮带传动至圆锥齿轮,圆锥齿轮带动偏心轴套旋转,从而使破碎机动锥按球面支撑中作旋回运动(圆锥摆动),实现破碎功能.乃典型机械运动.本机采用的是利用圆锥破碎机的动力传递,是一种新型的全液压传力传递,液压动力传递,液压动力组提供压力油,压力油通过配油器按设定的顺序,频率向液压油缸供油、回油,使活塞往复运动,推动动锥,从而使动锥按球面支撑中心作旋回运动(圆周摆动),实现破碎功能.全液压圆锥破碎机优点:1.结构简单、体积小,实现模块化、集成化设计.2.取消了高速旋转副(齿轮副、偏心轴套副),简化润滑、冷却系统.3.较强的过载保护能力,能实现满载启动.4.大幅度提高动锥的运动频率,从而提高产量.5.运动频率冲程可实现无极变量、远程控制.QYZ型液压圆锥破参数:型号排料口调整范围结料口尺寸(mm)最大结料尺寸(mm)处理能力(T)电机功率(kw)外形尺寸(mm)重量(T)QYZ-200M20~0371-67772626100~0371-6777262600*1600**1600*。
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