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反击式破碎机圆锥破碎机液压缸泄露外观直接

更新时间:2020-03-26

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导读:立即拨打电话享更多优惠:0371-6777262665  液压缸是液压圆锥破碎机的重要组成部分,在破碎机的工作过程中,常由于密封元件选择不当和密封结构设计不合理等原因,使密封圈失效,造成内外泄露,严重影响破碎机的平稳性、可靠性和使用寿命。

液压圆锥破碎机的液压缸泄露的原因介绍中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265  液压缸是液压圆锥破碎机的重要组成部分,在破碎机的工作过程中,常由于密封元件选择不当和密封结构设计不合理等原因,使密封圈失效,造成内外泄露,严重影响破碎机的平稳性、可靠性和使用寿命。

液压缸泄露一般是在使用一段时间后产生,分为内泄露和外泄露。

液压缸外泄露可从外观直接发现,是&常见的运行故障,是影响安全与污染环境的重要因素,内泄露则无法直接观察到,难以做出准确判断。

液压缸内泄露的原因  1、活塞与缸壁之间内泄:活塞与缸壁之间的密封为动密封,如所选用密封元件形式与材质不当、密封安装部位结构与尺寸不当、安装不符合要求、密封件损坏或脱落、活塞与活塞杆同轴度不符合要求、工作温度过高以及液压油不清洁等,都会引起液压缸内泄。

  2、活塞杆与活塞内泄:活塞杆与活塞之间的密封是静密封,密封槽通常开设在轴上。

密封结构设计不当或密封圈选用不当,会引起内泄。

 液压缸外泄露的原因  1、缸筒与导向套间漏油:缸筒与导向套之间的静密封。

密封圈质量不好、预压量不足、刮伤损坏或扭曲变形,缸筒与导向套配合表面加工粗糙等均可造成缸筒与导向套外密封间漏油。

  2、活塞杆与缸盖配合处漏油:缸体、缸盖、活塞杆及活塞加工和装配不良,或活塞杆弯曲变形,液压缸工作时,活塞杆与缸体轴线倾斜,使缸盖密封圈单边变形,引起活塞杆与缸盖配合处的漏油。

  3、活塞杆与导向套间相接触表面间的漏油:活塞杆与导向套相对运动表面之间的漏油多数是由于安装在导向套上的密封圈损坏及活塞杆表面拉伤而引起漏油。

  4、缸体与缸盖间漏油:缸盖处密封圈材质过硬、老化、损伤或重复使用,检修时将密封件损伤或安装不良,均会引起漏油。

  5、液压缸各部件缺陷引起漏油:因缸体和缸盖有制造缺陷,或导向套有砂眼、气孔或缩松等铸造缺陷,在液压系统的压力作用下,缺陷逐渐扩大而引起漏油。

  综上所述,造成液压缸泄露的原因是多方面的,要全面分析,并采取相应的措施,以减少或避免泄露,保证液压圆锥破碎机的正常使用。

多缸液压圆锥破碎机性能特点介绍

多缸液压圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机的基础上发展起来的,它的基本结构与弹簧圆锥破碎机相似。

多缸液压圆锥式破碎机采用层压破碎原理,能实现选择性破碎,满足“多破少磨”,该种类设备因生产效率较高,广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。

多缸液压圆锥破碎机结构原理介绍该设备与传统的弹簧圆锥破碎机相比,其设计结构算是比较复杂的,主要由机架、传动部件、偏心套、碗形轴承架、破碎圆锥、支承套、调整套、保险缸、润滑液压部、电控部这十大部分共同组成,其中支承套、调整套、保险缸和电控部等是圆锥破碎机智能控制的主要研究对象,由于主轴和机架为静配合,所以主轴算作机架的一部分,其中偏心套、碗形轴承架部、破碎圆锥部和主轴构成了主破碎工作部分。

与老式弹簧圆锥破碎机相比,该机在破碎锥尺寸相同的情况下,其产能要更加高。

由于生产能力大,可靠性高,维修方便,大大降低了生产成本。

多缸液压圆锥破碎机性能特点1、破碎比大多缸液压圆锥破碎机的破碎比更大,生产效率高。

它能将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计,产量提高35%~60%。

2、层压破碎该种设备设计原理独特,通过采用粒间层压原理设计的破碎腔,使得产品细料比例和立方体含量都有所提高,这种破碎方式在程度上减少了针片状物料。

3、破碎力大该多缸液压圆锥破碎机在设计中采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构,使液压圆锥破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比的同时,也使得该多缸液压圆锥破碎机的生产效率有了很大的提升。

4、自动化高多缸液压圆锥破碎机技术含量、自动化程度高,其中的过载保护装置使破碎机运转水平得到很大提高,维修简单,操作方便,减少停机时间,而且能够使异物铁块通过破碎腔而不危害机器,同时还可以实现全自动化操作。

5、应用灵活多缸液压圆锥破碎机在使用过程中,如果需要更换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求,使用非常灵活方便。

6、一机多用一机多用、腔型转换灵活,高性能的多缸液压圆锥破碎机设备配置了中碎和细碎腔型,仅需更换相应腔型衬板等少量零件,便可在腔型之间转换,满足中碎和细碎工艺需求,实现了一机多用。

7、磨损较少该设备结构合理,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,使用寿命可显著提高。

8、密封更严采用干油或者水两种密封方式,使石粉与润滑隔离,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

9、操作方便多缸液压圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而日常更换衬板更便捷,使用操作更方便。

10、寿命更长独特的稀油润滑系统设计,合理的破碎机结构,这些都大大提高圆锥破碎机设备的使用寿命,同时高性能非接触式迷宫密封件无磨损,也提高了阻挡粉尘的可靠性,使得设备使用时间更长。

以上就是对多缸液压圆锥破碎机性能特点及机构的一些简单介绍。

液压圆锥破碎机漏油的原因

液压圆锥破碎机,顾名思义采取液压保护系统,液压油缸位于设备的*下部,用于支撑圆锥破碎机的自身重量,同时还承受着破碎矿石的作用力,所以系统油压是不断变化的,有时候会出现液压漏油的问题,下边我们来看下哪些原因可能导致漏油。

   1、系统油压不断变化,这些变化都产生作用力作用在液压钢管、法兰和螺栓上,长期变化的外力使液压缸法兰与钢管法兰间的螺栓松动,出现分离造成液压油外泄。

 2、钢管和法兰通过焊接连在一起,油压变化产生的力也会使焊接处不断被冲击,进而断裂。

 3、在作业的过程中,较大的冲击力使矿石不断碰撞到液压钢管,致使钢管破损,出现油泄漏。

   通过分析,我们知道出现漏油的主要原因是钢管、法兰和螺栓收到作用力,遭到损坏造成的,所以可以通过提高钢管、法兰的强度,延长螺栓使用寿命来解决。

鑫海矿机二十余年的圆锥破碎机生产经验,我公司出厂的圆锥破碎机不管是技术还是质量都经得起考验,受到了新老客户的一致好评,欢迎您来电咨询。

正确使用制砂机的方法液压圆锥破碎机偏心轴总成运行不稳定的原因。

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