导读: DP系列底部单缸液压圆锥破碎机工作原理:DP系列单缸液压圆锥破碎机结构使得设备调节十分方便,即使在设备运行的过程中,也能够轻松的实现排料口的任意调节。
在昨天的文章中,碎石机厂家提供了弹簧式圆锥碎石机的构造和定型技术,从内容中不难得出对弹簧圆锥碎石机调整排矿口复杂并且困难,倘若非破碎物进入到碎石机的破碎腔内,取出很困难,其保险装置也存在不完善的缺点等,之后创新并研制了液压圆锥碎石机,底部单缸液压圆锥碎石机的构造和产品技术规格如下: 底部液压圆锥碎石机与弹簧圆锥碎石机相比较,不同的是对弹簧保险装置、调整环、调整环、镇紧装置、支承环、镇紧装置以及球面轴承等部件取消。
在可动锥底部安装一个液压油缸,动锥支承在油缸内活塞上面的球窝止推圆盘上,活塞通过高压油来支承。
排矿口的调整和过载保护是通过支承在可动锥底部的液压油缸和液压系统来实现的。
从结构上分析液压圆锥碎石机较为简单,从操作方面上讲很方便,即使是对排矿口的调节也十分容易,物料经过液压圆锥碎石机的破碎粒度很均匀,这种碎石机利于实现自动控制,因此说具有较大的发展空间,也存在有不足的地方,油缸设在机器底部,维修起来不太方便,还易出现漏油等现象。
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DP单缸液压圆锥破碎机技术优势介绍中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 DP系列单缸液压圆锥破碎机具有高可靠性,而且破碎效率高、运行成本低、产品粒形好。
集机械、液压、润滑、电气等技术于一体,代表着世界先进的破碎机技术,具有多项传统破碎机无法比拟的优点,广泛用于矿山和砂石骨料行业中碎、细碎以及超细碎等破碎作业,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种物料。
1、易损件消耗少,运行成本低 采用底部液压缸升降动锥调整排矿口,可及时、方便、快捷的调整排矿口,远远超出弹簧圆锥破和多缸圆锥破的性能。
实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能;使破碎机在挤满给料状态下工作,降低易损件的消耗,降低运营成本。
具有先进的结构设计、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点。
2、优化的腔型、更高的产量、更佳的产品质量 DP系列底部单缸液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选择,通过选择合适的破碎腔型及偏心距,可以&大限度的满足客户的生产要求。
DP系列底部单缸液压圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑,能承受更大的破碎力和更大的冲程,使该机具有更高的破碎效率,实现高产量。
在动锥大端直径相同的情况下,比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。
3、同系列破碎机粗细腔型破碎转换方便 因破碎机主体结构相同,所以只需通过更换衬板就可以获得不同的破碎腔型,可满足粗细碎的不同工艺要求。
4、稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。
DP系列底部单缸液压圆锥破碎机工作原理:DP系列单缸液压圆锥破碎机结构使得设备调节十分方便,即使在设备运行的过程中,也能够轻松的实现排料口的任意调节。
只需要在操作面板上通过几个按钮即能自动完成磨损件的磨损量补偿。
同时,由于采用了单缸的机械结构,整个机型十分紧凑,大量减少了油管油路和外挂调节结构。
5、大给料口设计 DP系列底部单缸液压圆锥破碎机的S机型采用大给料口设计,可以和前段的粗碎颚式破碎机形成更好的配套,提高破碎系统处理能力;在加工河卵石时,可以替代颚破作为粗碎。
6、先进的液压技术使操作简单和维修方便 由于采用了先进的液压技术,可有效实现过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量。
当有不可破碎物进入破碎腔是,液压系统可以平缓的释放冲击力以保护主机,并在异物通过破碎腔后恢复到原有排料口尺寸,避免出现闷车现象。
如果破碎机在负载的情况下停机(如工作时突然停电),液压缸能提供较大的行程,只需在操作面板上按下按钮开关即可快速清理掉破碎腔中的物料。
相对弹簧圆锥破碎机来说更加安全快捷,大大节约了你的停机时间。
该机结构简单而紧凑,所有维修和检查都可以从破碎机上部来完成,使维修更方便快捷。
在这个以创新为主题的市场上,要想很好的存活就必须不断的更新与改造,只有适应市场的需求才有资格谈生存,今天谈谈用于多种行业的圆锥碎石机。
目前碎石机厂家生产的1300系列圆锥破碎机的液压清腔结构,通常采用3台液压缸,由于液压缸数量少,所以要求的液压系统压力就比较高,在这个情况下,各部位极易出现漏油的情况,一旦出现漏油,就导致液压清腔失效。
另外,由于只有叁台圆锥碎石机清腔用的液压缸,每台液压缸的支杆易出现弯曲。
针对以上问题的弊病,根据多年的圆锥碎石机生产和销售经验,河南矿机厂家对1300系列的圆锥破碎机采用了8个清腔用的液压缸,由于液压缸数量增加,液压系统的压力用中压即可实现工作要求,使得清腔更加可靠稳定,使得用户在使用中由于料中有铁或突然停电造成的停车再启动时间大为缩短,不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了设备的生产效率。
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