导读:螺旋输送机结构改进1、加中间轴处连接部分的强度在生产中,螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓易断裂。
矿山输送机械的液压缸结构分析矿山输送机械的液压缸按结构的不同可分为柱塞缸和活塞缸,而柱塞缸通常多为单通口缸,活塞缸则多为双通口缸,液压缸是实施机构达成往复运动的元件,它输入的性能是液体的流量和压力,输出的性能则是实施机构的力、输出速度/位移、和功率等,对于本液压绷紧系统,使用的是双通口的活塞缸。
图1液压缸动态了解图图1为液压缸的动态了解图,当液压缸所输出的力与载荷相等时,而且输入的液体流量恒定期,如果油缸不变,组活塞杆作匀速运动,液压缸的特性稳定,当输入流量不变而载荷出现变化时,或负载不变而流量出现变化时,活塞杆的运动速度就会出现变化,这一过程当中负载或输入流量变化与活塞杆速度变化之间的联系就是液压缸的动态特性,另外,液压缸活塞在很低的速度下移动时,可能会出现的爬行现象也是矿山输送机械的动态特性之一。
为此,这里用m表示活塞杆参与运动的那部分性能,F表示液压缸推力的大小,P1和Q分别表示液压缸输入液体的压力和流量,则可得出液压缸输入油液持续性方程为:。
砂石料输送机的液压系统好坏如何判断?砂石料输送机的液压绷紧系统主要是由机器实施机构和液压调整系统两部分组合,而且这两部分是相互联系在一起的,缺一不可,油缸做为系统的实施元件,它的影响在前面已经提过,而活塞做为油缸的运动元件它的力均衡方程可用以下方程式来表示。
F=FL+mdv/dt+Bv判断一个液压系统动态特性的好坏,主要是看当所施加的负载影响力在出现变化时,系统的实施机构对此而做出的相关反应是否可以立即、快速,在本液压系统中,输入为系统所施加的张紧力即F,而输出为液压缸中活塞杆的位移,我们假设为H,因此,一巨输入量出现变化的话,输出量也随之出现改换,当外界的干扰对砂石料输送机出现的影响力时,就会影响到砂石料输送机带截面内的动张力并促使它也出现相应的变化,这类改换将会直接造成凡出现变化,而活塞杆的位移H也将通过机器系统出现变化,活塞杆的位移H出现变化后将会影响到油缸的推力F,并使之也出现改换,从而形成一个如图20所示的反应的闭环系统因此,通过以上的几个传递函数可得出液压绷紧系统的等效方块图。
由了解可知,做为液压调整系统的有量纲传递函数班是液压绷紧系统中的反应环节,假如液压绷紧系统要想均衡的话则液压张紧力凡应须得在反应环节下可以根据油缸中活塞杆的运动速度来调整油缸推力F的大小,这也是绷紧系统可以正常工作而对反应系统的要求,而且反应环节性能的优劣还直接影响着砂石料输送机的液压绷紧系统调整策略是否能完成高效、高性能的工作,至于反应环节的优劣还要依照系统其它元件的特性及性能。
螺旋输送机设备螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。
它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
工作原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。
物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。
所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。
现有的螺旋输送机也存在的缺陷,如螺栓易断裂、轴承易损坏、故障率高等。
下文给出几点结构改进意见。
螺旋输送机结构改进1、加中间轴处连接部分的强度在生产中,螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓易断裂。
可从增加连接部分强度入手,改变螺旋输送机叶片法兰直径。
改进后需加强巡检,若发现个别螺栓松动断裂,应及早适时停机维修,避免以前连接螺栓断裂严重的现象。
2、去除尾部轴承及轴承座螺旋输送机头部采用止推轴承,尾部采用向心轴承及其轴承座(葫芦头),由于密封条件限制及密封圈易损坏,灰尘及物料易进入轴承座变成油泥,使轴承较易损坏,使用周期不足一年。
为此,可去除尾部轴承及轴承座,在尾部加装一个中间轴,和其他中间轴一样,用悬挂轴承(吊瓦架)倒支撑,但要注意调平尾部悬挂轴承,使其与其他悬挂轴承保持直线度。
3、增加螺旋输送机单节长度单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多,为了减少连接部分的故障源,可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节,法兰也用前述加厚的结构,并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋,防止扭断法兰。
经改进后使用可超过一年,运转良好,此外由于减少了中间轴,因此可使故障显著减少。
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