解析如何解决碎石机液压系统噪声故障

导读:   1、轴承发热，制砂机轴承在运转摩擦中表面温度升高是正常现象，但如果过高，使用者就需要加以注意了。

碎石机械经分析发现碎石机出现噪声故障问题主要分为两种情况一种是机械系统的振动引起的故障此时应检查螺丝与连轴节，如果是空气进入碎石机液压系统出现气穴，要检查油位和密封装置并排除空气，若是液压泵内有空气同样需要排出里面的空气，也有可能是油流出现漩涡的现象，此时应该减少流道的弯曲和截面发生变化，还有就是液压油黏度过大，应及时更换适合型号的液压油。

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解析新型辊压碎石机的液压系统原理

新型辊压碎石机的机器主题为框架结构，装有一个定辊很热一个动辊，两棍分别由电机带动旋转，其中动辊由一组液压缸推动，使两棍之间保持一定缝隙。

具有一定粒度的矿石从机器上部料斗中下落，经过两棍缝之间的液压后变成粉末，从而实现了矿石的粉碎过程。

在矿石粉碎过程中，推动动辊的液压缸不停的往复微动，靠储能器保压维持工作。

液压缸工作一段时间后，当压力下降到较低压力值时，压力继电器发讯使液压泵电机重新启动提高液压。

压料时，当矿石下料粒度过大时，液压缸随着动辊向后退让，排出的压力油则流入储能器。

如果突然出现大块矿石或异物，造成液压缸后退速度过快，储能器不能及时将缸内排出的液压油全部吸收，液压将迅速上升，至其超过较高工作压力时，便打开安全阀溢流。

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制砂机轴承出现故障如何解决？

制砂机作为一种高效的人工砂生产设备，在长期使用过程中，不可避免的会出现一些常见故障，最为主要的问题就是制砂机在生产过程中，制砂机轴承出现故障，例如发热或是漏油时，应该怎么解决？   1、轴承发热，制砂机轴承在运转摩擦中表面温度升高是正常现象，但如果过高，使用者就需要加以注意了。

一般轴承温度过高，都会检查是否润滑油添加的量不够或所用润滑油油品质量上有问题。

其原因一是因为制砂机轴承油量少或者是轴承内进入粉尘，不利于润滑，从而造成轴承发热，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵泄露则必须更换，以免造成更大的损失；另一方面就可能是轴承损坏，如果检查确实损坏，就需要更换轴承。

   2、制砂机轴承过热，断电或者产生异常声音，应该注意：在轴承的安装过程中，要注意正确安装，不可让一些物品进入轴承，给料量要适中，定期对其进行润滑和清洁。

新型制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，石料破碎机会使设备产生强烈的撞击声，当新型制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

     3、轴上、下端渗油。

这就需要操作人员仔细检查密封圈是否磨损，由于密封圈要随着轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油，这时只要更换密封圈就可以了。

   4、轴上、下端密封圈损坏。

一是上轴套因为上移因摩擦上压盖底面引起发热；其二是下轴套因为下移因摩擦下端盖内底面引起发热。

相对应的，我们需要向下压紧轴套至轴承端面并把皮带轮向上移压紧轴套至轴承端面即可。

   新型制砂机添加了自动润滑装置，在先进稀油润滑系统的支持下，自动化轴承保养功用可免去部分人工工作，轻松帮你解决制砂机轴承过热问题。

本装置可根据制砂机的生产状况来进行制砂机润滑油的调节，实现自动保养、轴承自动降温等一系列措施，保证轴承处于最佳工作状态，从而提升制砂机的工作效率！欢迎新老客户前来咨询！。

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