导读: 而运用虚拟样机技术,设计人员不必再遵循样机制造、样机试验这个过程,因为他们的设计思想完全可以通过虚拟样机在计算机动态地显示出来,借助友好的交互式界面观察设备的外型和结构,还可以模拟实际工况进行仿真测试,对整机的运动学特性和动力学特性进行虚拟试验研究,实现产品系统的优化设计。
我国矿山机械设备的开发与研制一直处于传统的设计模式下进行,一种新设备通常要经过设计、样机试制、工业性试验、改进定型和批量生产几个步骤。
由于这种基于样机的设计开发模式的致命缺陷,往往使物理样机的反复性试验不够充分。
加上设计人员通常不愿修改局部而为整机带来不可预知的结果,而使投放市场的产品具有先天不足的毛病,严重制约了产品质量的提高,这就使我国自行生产的矿山机械产品造型、结构和功能严重老化,在市场上缺乏竞争能力。
另外,由于工况复杂,所以矿山机械产品不仅具有普遍性要求,更具有特殊性要求。
传统的设计开发方法更多的是考虑产品的普遍性,往往导致矿山机械产品在某些特殊的场合无法正常运转,无疑这将阻碍我国矿业事业的发展。
矿山机械产品的设计和制造具有很多不同于其它行业的特点。
矿山机械设备常常在工况恶劣、地质情况复杂的环境下工作。
加上设备的成本很高,一般很难按比例制造出样机并进行试验。
而且试验的毁坏性非常严重,又由于试验中很难在相互作用的零件中确定故障原因,往往是投人巨大而收效甚微。
而运用虚拟样机技术,设计人员不必再遵循样机制造、样机试验这个过程,因为他们的设计思想完全可以通过虚拟样机在计算机动态地显示出来,借助友好的交互式界面观察设备的外型和结构,还可以模拟实际工况进行仿真测试,对整机的运动学特性和动力学特性进行虚拟试验研究,实现产品系统的优化设计。
同时,在观察相互配合和运动受力的情况时,可以随时按照用户的需求和相关人员的建议修改相关参数,而得到优化的虚拟样机。
利用虚拟样机技术可以压缩甚至取消物理样机试验。
通过这种方式开发出的机械设备必定是研制周期短、成本消耗低、高质量的机械产品。
随着国内基本建设的发展,我国的市场繁荣发展,形成一片红火的景象,国外各大企业都看好当前最有发展潜力、最有利可图的中国市场。
因此,国外企业纷纷落户中国,形成了激烈的市场竞争局面。
破碎机行业也不例外,近年来出现了一些破碎机制造及销售公司,这种情况无疑增加了破碎机市场的竞争力度。
国内破碎机企业要想在市场竞争的大潮中占有一席之地,其首要问题就是提高现有破碎机产品质量和技术水平,缩小与国外先进水平的差距,尽快地赶上世界先进水平,创造我们自己优秀品牌的破碎机,不仅占领国内市场,还可以销往国外赚取外汇。
随着破碎机行业技术的发展,数字化、智能化、生态化和宜人化是未来破碎机行业发展的方向。
我国破碎机设备制造在融入世界上破碎机设备的的优秀成果之时,也面向国家经济建设重大需求,以科学发展观为指导,实现可持续发展。
由此可见,技术创新,保证质量才能在竞争日趋激烈的破碎机设备行业中稳固立足。
虽说近些年,我国的颚式破碎机的技术研发水平日益提高,取得了不小的成绩。
但是,与国外同类型的先进产品相比仍然存在着一定的差距。
因此,未来还需要再接再厉,继续加大投资力度,追赶国外先进水平。
未来我国颚式破碎机要逐步实现三大目标:首先,理念和技术创新,打破常规思路。
为了与国际市场接轨,最重要的还是创新,只有通过创新才能研发出具有国际市场竞争力的新产品;其次,提高颚式破碎机的自动化程度,实现其智能化。
人性化的产品设计,一方面可以大大提高设备的生产效率,减少对人力的依赖;另一方面可以提高设备的安全性。
最后,通过采用新理念以及优化结构设计,达到节能环保,真正让颚式破碎机成为一种绿色产品。
颚式破碎机的节能环保主要体现在:除尘、降噪以及节能等方面,因此,未来我们应该在这方面下功夫。
我国经济的发展实力不断的增强,缩小与发达国家技术水平与级能的差距,如加快破碎机行业内部的结构完善,占领国际科技创新高地、把握战略性新兴产业话语权,自觉运用高科技提升产品性能、创新研发实现新突破等。
技术创新,破碎机行业才能在竞争激烈的行业中稳固立足。
随着经济的迅速发展,我国的矿工业也逐渐显现出自然资源不足、吨产量能耗过大等问题,致使破碎设备近年来的需求越来越大。
然就目前来看,世界上流行和占主导地位的破碎机,大多数都是在美国、中国的湖北。
破碎机的产生与发展,与废钢行业的发展息息相关,最开始只为处理些轻薄料,随着认识的加深,以及破碎钢的优越性的显现,各种规格的破碎机得到不断开发,使用范围也越来越广,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理,配以适当的输送机和分选设备,可方便地组成废钢破碎生产线,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。
如果要从技术上分析:破碎机的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构,能确保机器的强力破碎的超负荷要求,而且直接受力部分采用“榫头”结构,进一步提高机器的可靠性。
衬板、锤头采用特殊耐磨材料,提高了使用寿命;而且锤头采用活动安装结构,一旦遇到不可破碎物误入破碎机内,可以甩过而避开,同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门,将其从机内排除,从而降低对机器的破坏程度;带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及独特的底栅板结构,是高生产效率的保障。
液压双滚筒碾压机其核心功能为破碎机的入料预处理机,其可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件,经压缩整形成可顺利进入破碎机进料喉口的废钢物料,从而扩大了破碎机的加工物料范围。
同时对提高破碎机的生产效率起着至关重要的作用。
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