颚式破碎机广泛应用 自有可圈可点的优点

导读:颚式破碎机在所有破碎设备中有以下优势：1、结构简单易操作，维护方便快捷：经过合理的设计，在提高机器性能的同时，使设备整体结构简洁高效，破碎能力增强。

颚式破碎机是一种常见、常用的矿山破碎设备，有粗碎和细碎两种款式，在矿山、化工、水利、建筑、建材等多个行业发挥着作用。

颚式破碎机在所有破碎设备中有以下优势：1、结构简单易操作，维护方便快捷：经过合理的设计，在提高机器性能的同时，使设备整体结构简洁高效，破碎能力增强。

整个设备在使用过程中操作简单，使日常的维护工作更加方便快捷，减少了停机维护时间。

2、工作噪音低，环保高效：严格按照环保标准进行设计，设备在工作时噪音低，可减少噪音污染。

同时可配套设备除尘，产生的粉尘少。

从而有效地保护了周围环境，降低污染。

3、采用的破碎工艺，运用数字化部件加工设备，使内部结构精密。

深腔破碎无死区，物料在破碎腔内不会发生堵料现象，提高了生产效率。

4、设备灵活多用：排料口调整范围大，增加了设备的灵活性，可满足多种加工需求。

而且设备结构合理，占地面积小，在有限空间内能发挥大的作用。

颚式破碎机有传统、欧版和一体机三种，其中欧版颚式破碎机具有较大的进料口，当然排料也大，外形亮眼，适合配合单缸圆锥破、大型反击破等能吃较大料的中碎设备，因此在大型破碎项目使用较多，而200T/H以下的生产线使用率并不高，一体机颚式破碎机自带电机座，采用液压装置替换了传统的弹簧拉杆，在排料口的调节上更加灵活。

河南矿机厂家三款颚式破碎机都有生产，可以满足不同的用户需求，咨询热线0371-677726266。

颚式破碎机在工矿企业中被广泛使用

颚式破碎机在工矿企业中被广泛使用，长期以来得到了不断的改进和创新。

比如优化结构与改善动颚运动轨迹；改进破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角；改进动颚悬挂方式和衬板的支承方式，改善破碎机性能；颚板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗；提高自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。

   同时也出现了一些新的机型；如复摆型颚式破碎机，动颚顶部的水平摆幅约为下部的倍，而垂直摆幅稍小于下部，就整个动颚而言，垂直摆幅为水平摆幅的2~3倍，由于动颚上部的水平摆幅大于下部，保证了颚腔上部的强烈粉碎作用，大块物料在上部容易破碎，整个颚板破碎作用均匀，有利于生产能力的提高。

同时，动颚向定颚靠拢，在挤压物料过程中，顶部各点还顺着定颚向下运动，又使物料能更好的夹持在颚腔内，并促使物料尽快的排出，在相同条件下，这类破碎机的生产能力较简摆型颚式破碎机高20%~30%。

   北京矿冶研究院总院研制的PEWA90120新型外动颗低矮破碎机，与传统颚式破碎机相比，它的动颚与静颚位置正好相反，动颚的往返运动为破碎机提供了可靠的进料保障，并促进排料，所以其生产能力比传统颚式破碎机提高20%以上，节能15%~30%，系统节能1倍以上，喂料高度比传统机型低25%~30%，节省安装空间，而且可获得传统颚式破碎机不能获得的理想动颚运动特性;还有筛分颚式破碎机，把筛分和破碎结合为一体，不仅可简化工艺流程，且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出，减轻了破碎机的堵塞和过粉碎，提高了生产能力，降低了能耗。

在大型化方面国内外已经开始生产1500mm×2100mm规格的颚式破碎机。

对辊式破碎机不同辊圈的优势分析

辊圈是对辊式破碎机的重要组成部分，可以对物料进行挤压研磨，因此其耐磨性显得十分重要，在设备制造中使用的辊圈种类很多，而且有不同的优势特点。

1、整体铸钢。

硬度好，但是耐磨性较差，需要不定时的修补，但是使用安全。

2、整体冷硬铸钢。

硬度较高，也有一定的耐磨性，但是易开裂，所以使用中有安全隐患。

3、整体表面堆焊。

硬度符合要求，但是容易成块剥落，也要不定时的修理，使用安全。

4、整体铸中锰钢球。

韧性好，耐磨性也可以，但是质量稳定性差，有安全隐患。

5、整体高猛铸钢。

抗冲击性强，但是不耐磨，同时硬度较低，要时常修复。

6、合金钢锻造。

韧性高，硬度较高，同时有很好的耐磨性，但是价格居高，客户难以接受。

实际上无论采用哪种材质的辊圈，耐磨都是相对的，都会产生一定的磨损，都是要进行修复的，在选择辊圈材质的时候，耐磨虽是首要考虑的，但不是标准，要综合各方面性能合理选择。

HP圆锥破碎机在制砂生产中的应用健全科学的砂石设备管理体系对企业生产十分重要。

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