颚式破碎机的介绍和产品特性

导读:我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

颚式破碎机产品介绍:颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在道路桥梁、冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。

一般来说，复摆颚式破碎机适用于粗、中碎抗压强度250Mpa以下的各种矿石和岩石，其中PEF0609以上三种规格的破碎机也可以破碎各种坚硬的矿石和岩石；PEF-X细碎复摆颚式破碎机一般只适用于细碎中等以下硬度的矿石和岩石。

而简摆颚式破碎机则可破碎各种硬度的矿石和岩石，且特别适用于破碎各种坚硬的磨蚀性强的石料。

颚式破碎机产品特性颚式破碎机在建筑材料和矿山中的使用十分频繁，主要是它的型号十分的齐全，性能也十分的稳定，生产量也十分的大。

颚式破碎机在矿山，建材和基建部门主要用作粗碎机和中碎机。

按照给料口宽度大小，分为大，中，小型三种，给料口宽度大于600MM的为大型机，给料口宽度在300-600MM的为中型机，给料口宽度小于300MM的为小型机。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。

分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机性能特点与适用范围颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

被破碎物料的高抗压强度为320MPa。

性能特点：破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。

工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

郑州制砂机介绍颚式破碎机与反击破碎机的对比和差别

郑州制砂机给大家介绍一下颚式破碎机与反击破碎机的对比和差别有哪些？   一、用途方面：颚式破碎机一般用于一段破碎，就是将很大的物料破成适合二级破碎如圆锥破碎机，反击破碎机等机进料的设备，如果进料很大，一定要用颚破作为第一段破碎，反击破一般不适合破大理石，花岗石，太硬的物料，这样会对易损件的损耗很大。

二、工作范围方面：颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。

该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎首选设备。

反击式破碎机成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。

三、工作原理方面:鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

反击破在工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

四、性能方面：鄂式破碎机具有：破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；结构简单，工作可靠，运营费用低。

设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。

反击式破碎机(反击破)具有：进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；无键连接，检修方便，经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计

颚式破碎机又称鄂式破碎机，其在中国的应用与发展已经有六七十年的历史了，而随着中国机械行业的进步，我国在使用中慢慢对颚式破碎机的性能参数方面的改进重新设计，颚式破碎机性能方面有了很大的改进，下面介绍如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计，以保障破碎机在使用中有佳的表现，从而节约能源，提高生产效率。

我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

下面就来介绍如何确定这些参数。

①  排料口及进料口动颚水平行程：若下部行程如果过小，物料所受挤压力小，会大大降低生产率。

但如果过大，则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大,致使机件过载而损坏。

因此，破碎机下部行程一般不能大于小排料口尺寸的倍。

对于上部行程，不能大于主轴偏心距的倍。

②  动颚特性值：在啮角一定的情况下，动颚特性值与破碎效果的好坏有关。

垂直行程有促使排料作用，但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损，影响齿板寿命，在确定了水平行程的条件下，一般要求动鄂特性值越小越好。

③  噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齿板与物料间的摩擦系数，一般18°≤α≤22°。

④  偏心距：实际生产中，偏心距往往成系列，选择范围较窄，一般作为已知参数来考虑。

⑤  动颚悬挂高度：一般取:h≤′，L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动齿板面的投影值。

⑥  摆动角：为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。

⑦传动角：传动角增加能增大有效力矩的传递，减少机械承载处的磨擦阻力，提高机构的传动效率。

正常情况下，在42°-55°之间取值。

以上数值的优化，确定了颚式破碎机在工作中出于佳的能耗和产量的组合，再加上稀油润滑，使颚式破碎机的工作效率有了很大的提高。

目前，我们又研制了欧版颚式破碎机，又称V型颚式破碎机，相同的颚口，大进料和产量比通用的颚式破碎机有了很大的提高。

在此基础上，又有了深腔颚式破碎机，以前的粗破经改进后，可当鄂式细碎机使用。

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