导读:新型制砂机在出厂前,制砂机厂家都经过了专业的调试和生产测试,但是在生产现场安装完成后为了保证设备的安全正常还需要进行试车检查过程,通常用户对制砂机的试车分为两个阶段,空负荷和负荷试车。
我们购买破碎设备,都希望能够高效低耗,不希望出现故障。
维修成本且不说,耽误的生产时间会使大把的金钱流走。
有时候签订了合同,却生产不出来,供不上货,还要赔付违约金。
因此客户的这种心理,破碎机厂家应该理解,并且要帮助客户避免这种情况的发生。
保证矿山破碎机设备高效生产是客户和厂家共同去创造的。
首先厂家要保证设备的质量,保证设备安装的质量,保证布局设计的合理性,同时可及时提醒客户要储备一些易损配件;作为客户,也要及时的对设备进行维护,及时的更换易损部位配件,坚持每天生产后的检查工作,还有保证优良的工作环境、不乱放工具、乱丢旧的配件,保持通道的畅通无阻。
矿山破碎设备的正常使用、高效生产是一件琐碎事情,但却是一个具有价值的事情,因此我们不要怕麻烦,只要我们有规律的去做这些琐碎小事,矿山破碎机的高效生产也是顺理成章的。
随着国家建设的发展,新型制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料。
新型制砂机在出厂前,制砂机厂家都经过了专业的调试和生产测试,但是在生产现场安装完成后为了保证设备的安全正常还需要进行试车检查过程,通常用户对制砂机的试车分为两个阶段,空负荷和负荷试车。
做好空负荷运转和负荷试车两个阶段才能保证移交正常生产后有良好高效的生产效率。
首先进行空负荷试运转:空负荷试运转要满足一些基本条件,1.制砂机的地脚螺栓和各牢固件的连接良好,不会发生异常震动故障,同时电机的线路连接正确;2.润滑油管连接正确且添加好润滑油脂;3.空负荷试运转中各部件不能出现撞击移位现象,要保证有良好的灵活性;4.启动电机,检查电机的震动情况,消除电机异常;5.空负荷试车运转要保证有2个小时的连续运行;6.空负荷运转要保证制砂机轴承部位的温升小于45℃,保证轴承的间隙和润滑。
然后是制砂机的负荷试车,空负荷运转完成后对设备进行检查物异常现象后进行负荷运转,1.试车开机顺序是:输送机-制砂机-给料机的顺序进行,试车完成后的停机顺序和开机顺序相反;2.同时注意检查设备各部件的运转机连接是否稳固;3.制砂机轴承部位的最高温度要小于75℃,轴承座的温度在80℃以下;4.负荷试车进行时间要达到8小时以上采能检查出设备的工作性能和运转状况;5.负荷试车完成后仔细检查设备各部件的情况,只有经过严格的测试试车才能保证其在工作过程中能能承受较大的工作负荷,不会出现异常的情况。
河南砂石设备厂家机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商,主要产品有制砂机,制砂机械、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。
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制砂机操作手册中规定要保证制砂机设备的有序运转,河南世盛为您详细讲解如何保证制砂机设备的有序运转。
制砂机有序运转从开机开始,为了提高设备的自动化程度,都是采用电控系统对制砂设备进行控制的,首先需要保证空载开机,当电流值稳定运行以后方可对给料设备进行启动;需要注意的是,操作着可以根据制砂机设备具体的情况来调整给料的频率,从而获得更加高效的破碎效果。
根据世盛多年经验表明,当物料的厚度占破碎腔高度的三分之二时,这时制砂机的破碎的效率是高的。
还有一种方法是从日常维护和保养的方式,例如定期对破碎腔进行清理,磨损件的检测,不定时的对制砂机的运转情况进行观察等等,这些都有保证制砂机设备有序运转的操作方式。
以上两种方式都是相互配合使用的,实践证明制砂机的有序运转不仅能够保证高效的制砂效果,还能够延长制砂机的使用寿命,实现长期稳定高效的运行效果。
制砂机操作决定了其高效性制砂机试机注意事项。
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