制砂机厂家介绍锤式破碎机的锤头材质怎样选择

导读:锤式破碎机轴承材质选择藏隐患机械设备在国内发展迅速的今天，很多用户在选择磨粉机，破碎机以及制砂机的选型与配置上，往往趋于产品的品质。

制砂机厂家介绍锤式破碎机的锤头材质怎样选择？锤式破碎机价格可以说许多农民都能买得起。

许多时候，锤式破碎机生产线中锤头磨损的会比较快，会面对破碎机替换零件或修理的状况。

就拿锤式破碎机来说，锤式破碎机锤头是比较简单磨损的部件，为了正常的生产需要对锤头进行替换或修理。

那么锤式破碎机锤头也分许多种，原料也不一样。

锤式破碎机锤头要怎么挑选呢?一般的锤式破碎机来说，硬度越大的锤头其耐磨性也越大。

要进步锤头的耐磨性，就要添加其硬度，跟着硬度的进步，抗冲击耐性就会下降。

怎么统筹锤头适合的硬度和杰出的抗冲击耐性是进步锤头耐磨性的要害。

锤式破碎机选用的高锰钢特点是：在较大的冲击或接触应力作用下，外表层将敏捷发作加工硬化，其加工硬化指数比其它高5倍~7倍，且马氏体和e相沿滑移面易发作晶格畸变，构成耐磨外表层，而其内层仍坚持冲击耐性杰出的奥氏体安排。

锤式破碎机如果运用中冲击力不行或接触应力小，不能使外表敏捷发作加工硬化，则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

正如上面说到的那样，在生产实践中，并非全部工况条件下都能使高锰钢锤头发作加工硬化或发作奥氏体转为马氏体的相变。

成果导致锤头没有充分发挥高锰钢的耐磨潜力，运用寿命下降。

锤式破碎机轴承材质选择藏隐患

机械设备在国内发展迅速的今天，很多用户在选择磨粉机，破碎机以及制砂机的选型与配置上，往往趋于产品的品质。

因此，在锤式破碎机，雷蒙磨粉机以及数控制砂机的选材及结构上注重产品的取材及产品的使用寿命。

那么，今天为您介绍机械设备中的核心设备——轴承的使用寿命及相关事项。

首先，轴承作为机械设备中必不可少的配件之一，其使用寿命大概在3-5年更换一次。

国内市场上的破碎机主要用到两种轴承：一种是深沟球轴承，此轴承转速高，可承受一定量的径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷，无调心性，在装配过程中对同轴度要求高，不能补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，如果同轴度不好或轴承间距与轴间距相差太大的话，易出现别滚珠现象，即轴承因为高速旋转，且阻力过大而温升过高很快损坏。

   另一种是调心辊子轴承，此轴承转速相对深沟球轴承较低，主要承受径向载荷，也能承受任何一方的轴向载荷。

在用于锤破产品上时，不能承受纯轴向载荷，调心性好，能够补偿同轴度误差，在使用时同轴度越好，此轴承能够承受的载荷量和转速越大。

   破碎机在工作时为高转速有一定振动量的产品，因此无论哪种轴承，在轴承与轴、轴承与轴承座间都必须找正，否则轴承会因高速旋转且阻力过大而温升过高损坏。

工人在组装环锤破时有的根本不了解，不清楚何为静平衡，这样对以后的使用及安全是一个极大的隐患。

磨粉机设备配套锤式破碎机锤头选择十分重要

破碎机锤头通常有磨损超限和断裂两种损坏形式，原因有三方面：工况条件、材质方面、零件安装不良等因素，其中工况条件不同是主要的影响因素。

因此，在选择破碎机锤头时，应该根据物料特性来选择，如河卵石一般采用高铬复合材质的锤头，石灰石则多采用高锰钢锤头，但如果是硅含量异常的石灰石，则多采用镶嵌合金的“大金牙”型。

其次，因为锤头的耐磨性能和使用寿命直接关系到破碎机的运行成本和生产效率，因此，用户在选择锤头生产厂家时，一定要慎重。

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