导读:粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响破碎机的工作效率,严重的还会影响破碎机的正常工作。
什么是制砂机的生产效率呢?制砂机的生产效率简单的说就是单位时间内能够制砂的数量,制砂机的生产效率直接影响到制砂生产线的产量,制砂产量的高低将直接影响到制砂厂家的利益,因此提高制砂机的生产效率是制砂厂家要非常重视的。
那么怎么样才能提高制砂机的生产效率? 首先,物料的湿度、硬度、细度及粘度,物料越硬的物体破碎起来就越困难,而且对制砂设备的磨损也越严重。
破碎的速度慢,当然破碎能力就小。
这就需要我们在物料的选择上要适中。
物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。
这方面要看用户具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
物料的粘度。
即物料的粘度越大,越容易粘附。
粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响破碎机的工作效率,严重的还会影响破碎机的正常工作。
因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
其次就是物料的组成破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。
将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。
还有就是制砂机的质量、耐磨性、使用寿命、故障率等因素都是制砂生产线中影响制砂产量的一些因素。
加工后的砂石料可被用于建筑领域,而现在对于砂石料的质量要求越来越高了,例如粒型、粒度和级配,砂石料生产线如果拥有高效率的话,就会带来可观的利润,那实际生产中怎么提升砂石料生产线的生产效率呢? 1、选好设备。
用户要根据生产条件、物料特性、预期产量、成品粒度要求等选择相关设备。
目前生产砂石料制砂成套设备的厂家有很多,设备质量参差不齐,要选好设备,也即是选好厂家,找一个值得信赖的厂家很重要。
2、生产控制。
成品粒形好、价值高才能帮助用户获取高收益,所以在实际生产过程中,用户要对砂石物料的粒度进行实时把控,给料过程中的硬度杂质及时的去除,避免这类物质对于设备造成磨损。
在实际操作过程中,用户也要采用正确的操作方法进行操作,这样不仅能够提高生产线的生产效率,还能有效提高生产线的使用寿命,确保生产线能为用户带来更长久的利益。
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石料生产线是现阶段各项工程当中必不可少的一套设备,有着非常卓越的性能,能够为商家、企业带来粗细程度不一样的原材料,进而保证整个工程的质量和进度都能有效提升。
但是再优质的设备,如果不能正确进行操作,也很难带来高效的生产加工效率。
大家想要获得高效的生产加工效率,那么必须在选择生产厂家的时候就多加注意,必须要选择专业正规的厂家,并且掌握自己的实际工作需求,进一步基于自己的工作产量以及生产强度来挑选适合的装置。
*、每台石料生产线设备都配置了自己的使用说明书,工作人员在操作和使用之前,必须熟读说明书,才能更好的进行操作,并且在后期工作时做到正确使用。
第二、在每次开机运行之前,应该采取相应的检查,这样才能确保石料生产线的性能可以满足于这次作业的需求,并且确保设备没有任何故障问题之后,才能开始启动进行生产加工操作。
第三、由于每次作业可能存在不一样的规定以及要求,需要大家在开机工作之前,注重顺序以及加料、生产的步骤,这样才可以有效控制石料的加工质量可以保持统一协调的状态。
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