导读: 上海重工针对这些用户,结合传统的砂石生产线的工艺,成功打造了多款移动式破碎系统,主要由颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等破碎设备、振动筛、皮带输送机等输送筛分设备组成,优化了整套配置,使每台设备都能发挥出最佳的效果,提高了砂石骨料生产的能力。
砂石料生产线是为了满足重点工程的需要利用机械的方式生产出人工砂石。
其中包含沙子、骨料等。
石料生产线分为石子生产线、制砂生产线两大类。
分类不同,生产线的设备配置有所不同主要设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛到成品石子。
而生产人工砂石对于设备的要求很高,如果砂石料设备的质量不够好,则产能不能提高,生产能力不达标,那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。
提高效率是每一个砂石料生产线必须面对的问题,那么如何才可以提高呢?首先颚式破碎机的效率必须高。
其次二破必须选择合理的破碎设备,对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备,但是如果石料非常硬,则要选择圆锥破作为第二道破碎机,选用反击作为第三道破碎机,这样效率菜可以提高。
破碎机选择好后,连续喂料则是提高效率的另一个重要途径。
合理的给料量,连续的工作是保证提高效率的另一个重要途径。
坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。
砂石料生产线是用于生产人工砂石,骨料等的最重要的生产线。
而生产人工砂石对于设备的要求很高,如果砂石料设备的质量跟不上,生产能力不达标,那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。
固定式的砂石料生产线设备,一般需要占用大量建筑面积,在购买设备的同时,客户还需要考虑场地建设,人力资源,运输环境等等,这无疑是给生产增加了更多的成本。
如果能有一套合理的砂石料生产系统,可以解决以上问题,那么将大幅度的提高设备的运行效率,节省投资成本,那么这样的设备必将成为国内砂石料市场上炙手可热的产品。
上海重工针对这些用户,结合传统的砂石生产线的工艺,成功打造了多款移动式破碎系统,主要由颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等破碎设备、振动筛、皮带输送机等输送筛分设备组成,优化了整套配置,使每台设备都能发挥出最佳的效果,提高了砂石骨料生产的能力。
加工后的砂石料可被用于建筑领域,而现在对于砂石料的质量要求越来越高了,例如粒型、粒度和级配,砂石料生产线如果拥有高效率的话,就会带来可观的利润,那实际生产中怎么提升砂石料生产线的生产效率呢? 1、选好设备。
用户要根据生产条件、物料特性、预期产量、成品粒度要求等选择相关设备。
目前生产砂石料制砂成套设备的厂家有很多,设备质量参差不齐,要选好设备,也即是选好厂家,找一个值得信赖的厂家很重要。
2、生产控制。
成品粒形好、价值高才能帮助用户获取高收益,所以在实际生产过程中,用户要对砂石物料的粒度进行实时把控,给料过程中的硬度杂质及时的去除,避免这类物质对于设备造成磨损。
在实际操作过程中,用户也要采用正确的操作方法进行操作,这样不仅能够提高生产线的生产效率,还能有效提高生产线的使用寿命,确保生产线能为用户带来更长久的利益。
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怎么调节颚式破碎机进料粒度制砂机安装需要注意什么。
什么是制砂机的生产效率呢?制砂机的生产效率简单的说就是单位时间内能够制砂的数量,制砂机的生产效率直接影响到制砂生产线的产量,制砂产量的高低将直接影响到制砂厂家的利益,因此提高制砂机的生产效率是制砂厂家要非常重视的。
那么怎么样才能提高制砂机的生产效率? 首先,物料的湿度、硬度、细度及粘度,物料越硬的物体破碎起来就越困难,而且对制砂设备的磨损也越严重。
破碎的速度慢,当然破碎能力就小。
这就需要我们在物料的选择上要适中。
物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。
这方面要看用户具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
物料的粘度。
即物料的粘度越大,越容易粘附。
粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响破碎机的工作效率,严重的还会影响破碎机的正常工作。
因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
其次就是物料的组成破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。
将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。
还有就是制砂机的质量、耐磨性、使用寿命、故障率等因素都是制砂生产线中影响制砂产量的一些因素。
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