移动式碎石设备应用新工艺设备简化破碎流程较终

导读:         就目前来说，较具代表性的破碎流程更适合应用自动进料控制来保持较大功率利用率，碎石机设备破碎后的中碎产品经筛分后筛上输送到贮料仓而不是直接给入细碎机。

较近几年中，碎石作业的研究重点在于提高破碎效率以便降低投资成本和操作成本，破碎流程自动控制系统的使用促使大型碎石机设备和移动式碎石机设备得到广泛应用，使得相对便宜的矿石运输设备输送带等代替卡车将矿石输送到某一破碎位置成为可能。

移动式碎石机是一种可安装在机架上且完全独立的设备，随着矿业的发展移动设备一般使用鄂式碎石机、锤式碎石机直接给料或者用板式给料机给料。

         就目前来说，较具代表性的破碎流程更适合应用自动进料控制来保持较大功率利用率，碎石机设备破碎后的中碎产品经筛分后筛上输送到贮料仓而不是直接给入细碎机。

中间料仓使得中碎筛上产品和循环负载完全混合。

在某些情况下，破碎流程不仅仅为球磨机提供物料，也为自磨机提供物料。

碎石机设备粗碎作业在地下进行，其产品经提升后给入到粉矿仓顶部的细碎车间，此车间有两条平行的破碎生产线组成，其中之一以标准的圆锥碎石机作为前列段作业。

，另一个以70mm筛孔的振动筛为初始作业。

          破碎流程一般需要额外的符合来控制其在破碎流程中不同作业间料仓的水平位置。

例如，监控碎石机产品的缓冲仓，以致当其处于较高水平位置时，可增加筛分给矿以减少料仓储量。

对于企业来说，自动化破碎流程的使用大大提高了碎石机设备的工作效率，对于企业的自身发展同样有着极大的促进作用。

本文出自碎石机网站：。

如何提高颚式破碎机的工作效率

随着国家基础建设进程的加快，经济稳定快速的发展，目前国内对于破碎机需求量巨大，从而促进我国破碎机行业市场发展非常广泛，尤其是颚式破碎机。

那么我国是如何提高颚式破碎机的工作效率呢？在这里鑫海矿机就为您全面解析其中的奥秘。

   1、选料是关键。

在选料的时候，注意物料的硬度，越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损也就越严重，因此要选择适合该设备硬度的物料进行破碎。

   2、物料的湿度是关键，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

因此在破碎之前应尽量想办法使其降低含水量，以便于破碎机更好的工作。

   3、破碎后物料对破碎细度的要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

   4、破碎物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。

对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

   5、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

   6、颚式破碎机的破碎配件(如锤头、颚板)的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

如何解决圆锥破碎机主轴断裂圆锥破碎机卡机的原因分析。

如何提高制砂生产线工作效率？

随着我国经济的快速发展，我国基础行业在飞速前进着，对我国的砂石原料需求增大，天然砂已经满足不了我国砂石的需求，人工沙成为了主要的砂石供应来源，如何提高制砂生产线的工作效率这是我们要重视和思考的问题，现在我们就此问题提出自己的一点建议：       1、首先在配置制砂生产线时我们要根据物料的粘度和湿度，选择合适的制砂机，有的物料在高温时粘性变大，不但影响出砂率，而且会对制砂机造成损害。

      2、物料的硬度和细度，在整个制砂生产线中也十分的重要，物料的硬度和出料的细度直接影响着整个制砂设备的选取。

      3、在制砂流程的过程中，操作人员要进行正确的操作，最好安排专业培训的员工进行上岗实习。

      制砂生产线的主要作用就是对石料进行破碎制砂，目前市场上的石料生产线组合很多，根据生产线的设备不同，也分为不同的种类，但是要想提高制砂生产线的工作效率，就要再设计方面用心，制砂生产线在整个设计中要体现生产线的合理性、经济性、适用性、处理量大和磨损低等特点，尽量简单实用，根据不同的工艺要求，选择合适的型号配置。

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