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浏览量:291 导读:在破碎机工作时,有时候会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有就是物料的... 在破碎机工作时,有时候会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有就是物料的硬度得根据当地物料的硬度。
影响破碎机工作的主要因素有哪些一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。
啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。
根据计算最大啮角可达32度。
而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。
啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。
调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。
在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。
因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。
排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。
转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,鄂式破碎机应有一个最适宜的转数。
鄂式破碎机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。
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1... 煤炭破碎机工作中常出现一些故障,从而影响工作进度,而影响煤炭破碎机工作效率的原因有哪些呢?邦顺机械来给大家做简单分析。
1.操作不当: 一部分操作者由于对破碎机的工作原理不慎了解,在日常的生产中操作不当而不能发挥破碎机本身正常的生产性能,影响生产效率。
2.物料的硬度: 越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。
破碎的速度慢,当然破碎能力就小。
这就需要我们在物料的选择上要适中。
3.物料的湿度: 即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
4.破碎后物料的细度: 细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。
这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
5.物料的组成: 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。
将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。
6.物料的粘度: 即物料的粘度越大,越容易粘附。
粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响破碎机的工作效率,严重的还会影响破碎机的正常工作。
因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
7.硬件设备: 破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,将影响破碎能力。
关于这方面,一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。
如有破损或损坏经及时进行更换,以免影响破碎机的正常工作。
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浏览量:291 导读:为了使煤炭破碎机发挥出最佳的工作性能,邦顺机械提出以下几个正确使用煤炭破碎机的方法,仅供参考,首先是要确保煤炭被正确地输... 为了使煤炭破碎机发挥出最佳的工作性能,邦顺机械提出以下几个正确使用煤炭破碎机的方法,仅供参考,首先是要确保煤炭被正确地输入到煤炭破碎机之中。
1、对于任何煤炭破碎机,如果要以额定功率生产出合乎规格的产品,那么输入的待破碎材料必须均匀地分布于煤炭破碎机转子的全宽度范围内。
使用带有存科斗装置的给料机是最好的办法。
用户可以选用皮带式、振动式进料机。
采用存料斗是非常重要的。
如果从传送带上直接把煤炭送入给料机,煤炭在给料机中不能分布均匀,给料机只能发挥出很少的优越性。
存科斗应该与煤炭破碎机具有同样的宽度,并且当破碎系统工作时,存料斗中应该始终存有足够的煤炭,使煤始终能够均匀分布在布料器的宽度范围内。
2、传送带输煤入煤炭破碎机时的问题 从传送带上直接进煤的情况下,在被输入煤炭破碎机之前,煤炭多数会聚集在传送带中间,只有很少数量的煤炭分布在传送带的边缘。
例如,传送带的宽度为1m,而煤炭破碎机转子的宽度为https://www.upcsp.cn/,那么煤炭破碎机中心部位所破碎的煤炭就会比额定数量多很多,而只有很少数量的煤炭甚至没有煤炭被送到煤炭破碎机转子的边缘部分。
说明多数煤炭从传送带上落入破碎机的中部,而很少甚至没有煤炭到达煤炭破碎机转子的两端。
由于煤炭从传送带直接输入破碎机,分布不均匀,造成煤炭破碎机的不均匀磨损状况。
当增添安装给料机以后,就避免了不均匀磨损的现象,并且煤炭破碎机达到了额定功效。
3、可逆转式煤炭破碎机进料的正确方法 为了使可逆运转式煤炭破碎机良好运行,有两项条件必须满足: 1)输入的煤炭原料必须均匀分布于煤炭破碎机转子的全部宽度范围内。
当这项条件满足时,煤炭破碎机零部件的磨损将是均匀的。
这意味着煤炭破碎机可以长时间正常运行,而不需要频繁更换零部件。
这样,就使客户节省了运行费用和提高了功效。
煤炭破碎机装备了调节机构,使操作者能够根据部件磨损的情况,随时调整转子与破碎室板之间的间隙,以保持在整个转子的宽度范围内的间隙符合要求。
注意:如果煤炭积聚在一个或几个点上,在这些点位,锤头及破碎工作室壁就会加速磨损。
发生这种情况,调整机构将不再能保持间隙的均匀,就会造成输出产品的尺寸大小不一致。
根据煤炭的聚集程度,煤炭破碎机的工作效能也会受到不同程度的影响。
2)原料煤必须沿着转子的中心线,从垂直方向,按照预定的速度落点煤炭破碎机。
煤炭下落的速度是由降落高度即下落点与煤炭破碎机顶部法兰之间的距离决定的。
对于可逆锤击式煤炭破碎机,原料煤应该分布在与转子宽度大致相同的范围内。
两边具有等于或小于75mm的空档。
原料煤应该从落点自由下落,水平速度几乎等于零。
落点应该位于煤炭破碎机顶端法兰之上预定的高度位置。
煤炭破碎机生产商应该对于不同的破碎项目规定不同的降落高度。
降落高度主要是根据原料煤的尺寸、煤炭破碎机转子直径、转子转速、钢锤排的数量、锤头规格以及煤炭破碎机规格等因素确定的。
如果原料煤带有水平速度,那么当煤炭破碎机转子朝某一方向运转时,可能工作良好,而当转子朝反方向转动时,就会影响产品的规格和机器的出力。
如果原料煤的降落高度不够,将会抑制煤炭的输入速度,导致产品规格和机器出力发生问题。
而原料煤下降速度过快,将使煤炭直接越过锤头而没有受到锤击,这样就会使出料粒度过大。
对于这种类型的煤炭破碎机,送料通道应该避免采用倾斜滑动的表面,因为它会使得煤炭降落高度难以计算,特别是当湿度条件变化时,并且这种斜面会使原料煤带有水平速度分量。
4、环锤式煤炭破碎机正确进料方法 虽然这类机器不能逆转,但是单向运转的煤炭破碎机同样要求原料煤必须均匀分布在转子的全宽度范围内,以使煤炭破碎机零部件经受同等程度的磨损。
不过,与可逆转式煤炭破碎机的要求相反,对于环锤式煤炭破碎机或其它单向运转、不可逆转的煤炭破碎机,原料煤应该通过滑道,从转子转动的反方向进入煤炭破碎机。
滑动使原料煤在被环锤打击之前就进入煤炭破碎机内。
如果原料煤从单向运转的煤炭破碎机另外一边送料,则煤炭可能直接落在转子的顶部,这种情况下,环锤可能会将煤炭推出煤炭破碎机外。
对于单向运转的煤炭破碎机,将煤炭直接投放到转子的顶部,还会引起煤炭破碎机震动的问题。
对于单向运转的煤炭破碎机,正确的进料方法是使煤炭从1200~2400mm的高度开始,沿着破碎板滑动进入煤炭破碎机。
如果入料的速度太快,那么当煤炭撞击到送料通道的倾斜部位时就会反弹回来,而不会滑动进入煤炭破碎机,这样就会引起机器震动,使功效降低。
5、小结 煤炭破碎机性能的发挥直接与进料的方法相关。
煤炭破碎机装置有调节机构,操作者可以根据部件的磨损情况随时加以调整,使转子与固定部件之间的间隙保持不变。
但是,如果原料煤不能在转子的全宽度范围内均匀分布,或者不能以合适的方法被送入煤炭破碎机,那么即使是最好的煤炭破碎机,其工作效能也不会令人满意。
如果原料煤在转子的全宽度范围内均匀分布,那么只有当全部零部件完全磨损时,才需要调整间隙。
而如果原料煤在转子上的分布不均匀,就会造成局部地区过度磨损,该处转子与固定部件之间的间隙就会越来越大,直到影响产出煤炭的规格。
那时唯一的纠正办法就只有更换有关部件。
用不正确的方法进料,还会影响到煤炭破碎机的出力。
煤炭破碎机生产商是根据系统设计要求的出力来选定匹配的煤炭破碎机型号的。
当煤炭过于集中在转子上的某点时,该点就会超负荷,而转子的其它地方却没有充分发挥作用。
这样往往导致设备出力的降低和零部件使用寿命的缩短。
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