破碎机轴承安装充分研究一般润滑脂润滑清洗换油

导读:　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。

想必大家对于破碎机已经很熟悉了，凭借自身的性能以及优势，被广泛的应用，使用的范围也特别的广，但是有时候会因为一些原因导致设备在生产过程中遭受磨损，而我们做好设备的润滑工作可以在一定程度上减少设备的磨损，进而提高设备的工作效率，那我们该如何做好设备的润滑工作呢？　　1、破碎机的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。

推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。

更换润滑脂时，应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

　　3、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

　　4、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。

在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。

　　5、在冬天使用破碎机的时候可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。

在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。

　　做好破碎机的润滑工作可以有效的帮助我们减少设备在日常运行中的磨损问题，因此在进行润滑工作的时候，我们还是需要按照以上的方法进行相应的润滑工作，进而保证设备的正常工作，使设备一直保持本身的工作效率，注意在进行使用设备的时候我们也需要注意做好一些防护措施。

做好破碎机设备各个部件这间的润滑工作

做好矿山破碎机设备的润滑工作，是一件很重要的问题，如果设备各部件之间的能够灵活工作，则可以快速的提高石料生产线的生产效率，对提高单位时间的出料量有很大的帮助，对此我公司总结出设备润滑工作的四大要素（1）贯彻设备润滑管理的菇本原则和“五定、三过滤”管理办法。

五定是．定员、定人、定质、定址、定期，三过建是：领油时过滤、油转桶时过滤、加油时过撼。

（2）建立健全各项润滑管理制度。

包括润滑维护人员的职责条例和工作细则、清洗换油制度、润滑油和冷却液的检验制度、润滑剂的种类及代用品规定等。

（3）检查设备润滑状况，及时解决润滑系统存在的间题，配备和更换扭坏的润滑零件、装里和工具．对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改兽润滑维护工作。

（4）采取措施防止设备润滑系统泄漏，在过程中要抓好查、治、管三个环节，沾到有关技术规定要求标准。

 对于破碎机设备润滑工作是设备维护工作中其重要的组成部分，及时、正确、合理地对设备进行润滑，能够减少机件摩擦阻力，降低动力消耗，能够延长设备使用寿命，这样不但能充分发挥破碎机设备效能，而且有助于设备安全运行，是不可不做的工作之一。

破碎机润滑系统的保养工作

破碎机是用来破碎矿石等硬物料的粉碎设备，它的润滑系统是设备的核心部分，我们知道，润滑工作如果做的不到位，就会影响到整个设备的生产，为了帮助大家更好地使用设备，下面是小编根据相关工作者的经验，整理的关于如何做好润滑系统的保养工作：　　一、润滑油，可以说润滑油是润滑系统高效工作的关键。

首先是要选择质量好的稀油，能够让破碎机润滑系统更好的工作。

为了避免不好的油质对润滑系统造成损害，建议大家不要图便宜买一些质量不能保证的润滑油。

另外应该注意的是不同润滑油之间的性质可能不同，因此不可混用。

　　二、注意润滑系统的防尘、清洗工作。

破碎机工作环境灰尘严重，因此注意对润滑系统的清理，以免堵塞润滑通道影响设备润滑系统的正常工作。

　　三、对于润滑油温的控制。

在启动设备润滑系统之前，首先要对回油温度进行测定。

系统的油温是靠加热器，温度计，冷却器，和温度开关，以及回油温度计来共同监测和控制的，以保证油温稳定在合理范围内。

　　也就是说，我们要想做好破碎机润滑系统的保养工作，就要在润滑油的选择、油温控制以及系统的防尘方面做好，以上对这几方面做好比较详细的描述，希望能够对大家有帮助。

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