导读: 反击式破碎机的轴承温度过高:1.润滑脂过多或不足:检查润滑脂是否适量。
反击破碎机在砂石生产线中多用于二级破碎,是砂石生产线中的重要设备。
破碎机在经过长期作业过程中,因经常与坚硬的石料打交道,所以磨损等是比较严重的,焦作中鑫介绍下反击式破碎机在使用过程中应如何进行维护保养? 对于破碎设备来说,为了延长设备的使用寿命,日常维护保养是比不可少的。
世邦工业认为保养要从多方面入手,贯穿始终,从启动设备前,到使用设备中,到设备关闭后,都要进行维护保养。
1、启动设备前,对机器各部位部件进行检查,看有螺丝无松动、零件缺失,发现问题及时修理,保证设备一切正常才能启动。
2、机器启动前,应手动转动转子,确保转子能灵活转动,不会与其他部件产生摩擦。
3、启动机器时,按照正确的顺序启动,先开机再给料;同理,关闭反击式破碎机时,也要按顺序关闭机器,先停止给料再停机。
4、机器在运转时,注意观察机器运转声响、电流、电压、振动温度是否正常。
一般而言,机器转子轴承的温度不可以超过60℃,*高不能超过75℃。
如果温度超过以上温度,应立即关闭机器进行检修。
5、机器运转时,物料给料要均匀,不可忽多忽少,造成机器负荷不稳定。
在破碎物料时,若有异常响动,应停机检查。
6、要时刻注意机器润滑系统的工作情况,定期更换润滑油和添加润滑油脂。
应至少每月添加1次轴承座内润滑脂、每三个月更换润滑油与油毛毡。
7、机器关闭时,要检查易损部件磨损情况,如若磨损严重,要及时更换。
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反击破碎机是一种应用冲击破碎机械。
为保障反击破碎机,更好在的在破碎生产线中连续运行,延续反击破碎机的应用寿命,用户应当对反击破碎机进行经常性的保养。
在新机投入运行后,每班工作结束时必需对反击破进行全面的检查。
每周运行后对反击破的电机、光滑进行一次全面检查。
检查的内容包含固定部位的紧固情形、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检讨,并联合检验周期树立按期的维修和调换轨制。
反击式破碎机的转子跟反击衬板的间隙调整:当反击破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。
如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,倡议在从新调剂空隙之间略微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架轻易调整。
假如反击架不够充分,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护),转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来实现,首先松开螺栓套,而后在滚动长螺母,此时拉杆会向上方向活动,调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机更换易损件:反击式破碎机改换易损件时,首先翻开后上架。
使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖安装的六角头局部,然后上架渐渐打开。
在此同时,可利用机架上方的悬挂装置吊住后架。
反复上述进程,即合上后上架。
反击式破碎机的板锤:反击破板锤磨损到必定水平时应及时调整或更换,以防止紧固件与其余部件的伤害。
反击式破碎机衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。
如装置新的反击衬板,倒置上述步骤即可。
反击式破碎机的轴承温度过高:1.润滑脂过多或不足:检查润滑脂是否适量。
2.润滑脂脏污:清楚轴承后更换润滑脂。
3.轴承破坏:更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到要害性的一步,在使用的过程中,咱们要及时保养与维修,把问题解决在萌芽时期,切勿因小失大。
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反击破碎机在砂石生产线中多用于二级破碎,是砂石生产线中的重要设备。
破碎机在经过长期作业过程中,因经常与坚硬的石料打交道,所以磨损等是比较严重的,本文主要讨论的就是反击式破碎机在使用过程中应如何进行维护保养? 对于破碎设备来说,为了延长设备的使用寿命,日常维护保养是比不可少的。
鑫海矿机认为保养要从多方面入手,贯穿始终,从启动设备前,到使用设备中,到设备关闭后,都要进行维护保养。
1、启动设备前,对机器各部位部件进行检查,看有螺丝无松动、零件缺失,发现问题及时修理,保证设备一切正常才能启动。
2、机器启动前,应手动转动转子,确保转子能灵活转动,不会与其他部件产生摩擦。
3、启动机器时,按照正确的顺序启动,先开机再给料;同理,关闭反击式破碎机时,也要按顺序关闭机器,先停止给料再停机。
4、机器在运转时,注意观察机器运转声响、电流、电压、振动温度是否正常。
一般而言,机器转子轴承的温度不可以超过60℃,MAX不能超过75℃。
如果温度超过以上温度,应立即关闭机器进行检修。
5、机器运转时,物料给料要均匀,不可忽多忽少,造成机器负荷不稳定。
在破碎物料时,若有异常响动,应停机检查。
6、要时刻注意机器润滑系统的工作情况,定期更换润滑油和添加润滑油脂。
应至少每月添加1次轴承座内润滑脂、每三个月更换润滑油与油毛毡。
7、机器关闭时,要检查易损部件磨损情况,如若磨损严重,要及时更换。
针对圆锥破碎机的保养需要注意什么颚式破碎机有哪些优点。
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