导读: 板锤的磨损是反击式破碎机失效的主要表现形式,针对反击式破碎机磨损严重的处理措施不仅可以保证反击式破碎机的正常工作,还能有效的延缓板锤的使用寿命,降低生产成本,所以,用户在反击式破碎机的实际生产使用过程中要多加留意。
反击式破碎机在破碎过程中,主要依靠板锤进行破碎,所以板锤的磨损相对比较严重,这就会严重影响到反击破碎机的工作效率,下边鑫海技术工程师为您简单介绍下磨损原因及处理方式。
故障原因: 1、板锤材料选择不当。
板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。
但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
2、板锤结构选择不当。
板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。
在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
处理措施: 1、为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺点是韧性较低。
在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。
2、在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。
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长时间高速运转的大型机器设备反击式破碎机中的板锤容易发生磨损,并且一般寿命比较短,需要在日常的生产过程中准备好大量的备件才能保证生产的正常进行。
这样一来,在无形中增加了生产成本。
造成反击式破碎机板锤磨损的原因主要有两个:一是板锤生产过程中材质的选择不当。
板锤常用材质是高锰钢,其韧性好、强度高、工艺好,并且也有一定的硬度,在反击式破碎机工作中因受到较大应力和冲击作用,其表面层会产生硬化,增加其表面的硬度。
但是在实际运用中,由于受到的冲击力和应力的作用不够,使得表面硬化不够,无法将耐磨性得到很好地发挥。
二是板锤的结构的选择不当。
板锤的结构形式有很多,并且材质相同的情况下,有效磨损量和磨损面多的使用寿命会比较长。
有问题的发生就会有解决的办法,而针对反击式破碎机板锤磨损严重的处理措施有以下两方面:一是选用耐磨性好的材质,可以选用低碳的合金钢、高烙铸铁等。
高烙铸铁具有很强的耐磨性,但其韧性也比较低,因此,为了降低磨损的可能性,可在高锰钢板锤中加入一层高烙铸铁来增加板锤的耐磨性。
而低碳的合金钢具有硬度高,韧性好等特点,并且在相同的工作条件下,其寿命要比高锰钢板锤高出一倍。
二是可以在条件和工艺允许的情况下,选择有效磨损量大、磨损面多的板锤,延长板锤的使用寿命。
板锤的磨损是反击式破碎机失效的主要表现形式,针对反击式破碎机磨损严重的处理措施不仅可以保证反击式破碎机的正常工作,还能有效的延缓板锤的使用寿命,降低生产成本,所以,用户在反击式破碎机的实际生产使用过程中要多加留意。
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在整条石料生产线中,颚式破碎机一般是作为一级破碎设备使用的,在所有的矿山破碎机械中,颚式破碎机也是应用范围比较广泛的破碎机。
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。
由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
我们都知道破碎设备都是有一定的使用寿命的,尤其是颚式破碎机的牙板是极易磨损并且需要定期更换的部件。
那么造成颚式破碎机牙板磨损的原因有哪些? 颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质。
其牙板磨损属于切削式磨损。
经过分析,这种切削式磨损主要分三种情况: 一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨损。
二、物料次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展到相连,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑。
三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。
因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。
牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。
颚式破碎机牙板是易磨损件,为了提高生产效率,需要定期更换颚式破碎机的牙板。
同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入,改进牙板的结构,减少物料与牙板之间的滑动摩擦,减小切削磨损量,从而延长牙板的使用寿命,给客户带来实际的经济效益。
鑫海圆锥破碎机的优势有哪些提高反击破碎机效率的方法。
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