导读:今天从锤头的材质分析影响其寿命的原因: 碎石机设备在运行过程中,锤头处于高速运转状态与运动中的物料不停撞击,这种相对运动使锤头受到磨损。
锤式破碎机在运行过程中,受到物料的连续不断的磨擦和冲击,使得锤头、打击板、衬板等零部件受到磨损直到不能使用,从而浪费材料和资金,影响破碎机的正常使用,针对锤头磨损的原因,需要找到根由进行针对性的解决,河南矿机的技术人员为您支招。
锤式破碎机锤头磨损的原因主要有三种: 、受工况的影响。
众所周知,行业矿山开采行业锤式破碎机的锤头大部分采用高锰钢材质,当锤式破碎机在剧烈的冲击下工作时,锤头表面将会产生加工硬化的现象,从而提高其表面的硬度,但在实际的生产过程中,锤头有时候受到冲击应力不大时,锤头的加工硬化现象不明显,所以锤头会被大量物料进行微小的撞击切割,同时产生了冲击的凹坑,导致了锤头的磨损,针对这种情况,河南矿机的锤式破碎机采用多元素高铬锰钢复合铸造锤头,我公司的新型锤头是一般锤头使用寿命的4-6倍。
第二、受锤头材质的影响。
针对一般的情况而言,硬度大的锤头耐磨性应该也大,所以耐磨性的提高,就靠硬度的提高,硬度提高了,抗冲击的韧性就降低了,高锰钢的显著特点是剧烈的冲击力或者接触应力作用下,表面层迅速硬化形成耐磨表面层,这种锤头通常不能充分发挥高锰钢的作用,使得其使用寿命大大降低。
第三、受锤头的化学成分的影响。
一般的锤头高锰钢的化学成分对机械的性能和耐磨性有决定性的影响,对锤头的成分进行合理的配比,可以改善锤头质量,提高锤头使用寿命,正如我们河南矿机的锤头采用含铬高猛铸钢铸成,就是在高锰钢锤头的基础上进行改进大大提高了使用寿命。
浏览量:281 导读:煤矸石粉碎机锤头是很多用户都一直关注的话题,其不耐用、不耐磨、更换频率高等成为用户困扰的问题,今天我们邦顺重型将影响锤头... 煤矸石粉碎机锤头是很多用户都一直关注的话题,其不耐用、不耐磨、更换频率高等成为用户困扰的问题,今天我们邦顺重型将影响锤头材质的几个因素为大家分析一下,方便用户在后期中更好选择购买。
1.粉碎物料的硬度。
虽然煤矸石粉碎机可以粉碎成百种物料,但各种物料特性不同,软硬程度也不同,因此对锤头的磨损上会有不同程度的影响。
比如:河卵石,其硬度非常高,对于常用材质的锤头可能使用上两三天就要更换,对于煤炭、煤矸石、砖瓦石块等这些原料,使用的时间就要久一些。
2.锤头本身使用的材质。
目前市场中有很多种材质,用户在挑选时也会眼花缭乱,不过真材实料,只有试过之后就能知晓,还有很多厂家为了更好的营销,变着法子来宣传自己的锤头材质。
其实,在我们邦顺重型,最实实在在的就是火车轮毂钢锻打经热处理以及42络目材质,这是我们已经经过众多用户使用出来的效果,也是最常用的材质。
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碎石机的锤头在整个生产过程中的重要性显而易见。
其中锤头的材质、结构形状以及碎石机的结构、规格大小等因素均都影响到锤头的使用寿命。
今天从锤头的材质分析影响其寿命的原因: 碎石机设备在运行过程中,锤头处于高速运转状态与运动中的物料不停撞击,这种相对运动使锤头受到磨损。
长此以往,锤头因磨损严重而不能再使用。
一般情况下,锤头的硬度越高就越耐磨。
若从碎石机物料磨损的机理上分析:当物料的硬度高于锤头硬度时,物料更加容易的侵入锤头材料内部,从而增加了锤头磨损的速度;当物料的硬度小于锤头硬度时,只会在锤头表层留下划痕,使磨损速度大大降低。
由此可见,提高锤头材料的硬度可以增加其耐磨性能,从而延长锤头的使用寿命。
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