导读:磨损分析 破碎机空载时主轴压在偏心轴套的薄边上,有载时压在偏心轴套的厚边上。
颚式破碎机磨损过快的原因分析中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 颚式破碎机通常出现问题多是由于磨损严重引起的,颚式破碎机加工的大多数是硬度较高的岩石,而且工作时间长,所以会出现正常的磨损,我们只需要更换易损件即可,但是如果设备磨损过快,我们就要注意了,下边两个原因可能导致设备的异常磨损。
一、主要是因为颚式破碎机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。
二、这点也是&主要的,通常是颚式破碎机正常使用和运转过程中,机器各零部件之间的相互摩擦造成的,器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。
这部分磨损通常比较慢,危害不会在短期内造成。
但是由于器件的磨损,会使各零部件之间的机械接触间隙增大,在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件,由于磨损造成间隙增大,不能够良好的结合,这就会严重的影响颚式破碎机设备的生产效率,同时如果不能及时更换磨损器件,严重的甚至有可能引发对其他部件的破坏,造成颚式破碎机设备更大的破坏性损伤。
颚式破碎机牙板磨损的原因分析中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 在整条石料生产线中,颚式破碎机一般是作为一级破碎设备使用的,在所有的矿山破碎机械中,颚式破碎机也是应用范围比较广泛的破碎机。
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。
由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁矿、水利和化工等行业中各种矿山与大块物料的中等粒度破碎。
被破碎物料的抗压强度为可达到320Mpa。
我们都知道破碎设备都是有一定的使用寿命的,尤其是颚式破碎机的牙板是极易磨损并且需要定期更换的部件。
那么造成颚式破碎机牙板磨损的原因有哪些? 颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质。
其牙板磨损属于切削式磨损。
经过分析,这种切削式磨损主要分三种情况: 一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨损。
二、物料次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展到相连,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑。
三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。
因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。
牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。
圆锥破碎机偏心件磨损快的原因分析中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 &近有用户咨询说自己的圆锥破碎机偏心件磨损很严重,严重影响了生产。
今天,我们通过一个实例来分析圆锥破碎机偏心件磨损的原因及预防措施。
磨损情况 主轴锥衬套上口磨损明显,下口有一窄条磨损,中间全未接触; 锥衬套上口靠偏心轴套薄边一面磨损严重,下口靠偏心轴套厚边一面磨损严重; 球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损; 偏心轴套厚边上部磨损明显,&下部有一窄条磨损; 止推盘靠外圈磨损较重; 大伞齿轮大头磨损重,在齿高方向从大头向小头逐渐沿齿顶收缩,近似呈三角形印痕。
磨损分析 破碎机空载时主轴压在偏心轴套的薄边上,有载时压在偏心轴套的厚边上。
偏心轴套不论空载还是有载时,总是用厚边压在直衬套上。
这样,主轴和锥衬套的磨损从上到下应该是比较均匀的,至少是锥衬套上口靠偏心轴套厚边一面磨损应该较重,偏心轴套厚边也应磨损重一些。
但从磨损的实际情况来看,却正好相反。
偏心轴套是向平衡重一方倾斜。
球面轴承的磨损,说明球面轴承的支承力不会超出球面中心角之半,两者接触属于正常情况。
止推盘沿外圈磨损较重的情况,也属于正常情况,因为止推盘外圈线速度大,故它的磨损也较里圈快。
此外,对于大伞齿轮大头磨损较重的情况,是齿轮特殊的运动状态所决定,也可视为一种正常现象。
因此,造成偏心部件磨损的主要原因是偏心轴套偏斜,而偏心轴套偏斜是由于垫片、止推盘、锥衬套和偏心轴套的检修与安装不当造成的。
在这种情况下,破碎力的作用无法使偏心轴套正常复位,致使偏心轴套偏斜,产生偏心部件的磨损,严重时可以使局部受载而产生裂纹。
预防措施 1)按说明书严格调整偏心件的间隙。
实际检修时,可以将锥衬套底部间隙加大,但一定要确保其上口间隙。
2)检修时,要保证上、中、下各止推盘的表面粗糙度和厚度的均匀,止推盘的安装如图所示。
3)调整伞齿轮间隙时,要保证加在止推盘下部的垫片厚度均匀,安装时不能使垫片边部产生褶皱。
4)安装止推盘时,要让圆销顺利插入销孔,避免造成偏心轴套歪斜。
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